ULTEM(沙伯基础)ATX200|PEI(聚醚酰亚胺)物性表参数
SABIC(沙伯基础)ULTEM ATX200 PEI树脂是高流Polyetherimide混合。符合ECO, UL94 V0环保符合,PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。(沙伯基础)PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。(沙伯基础)PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
ULTEM ATX200 PEI物性表参数PDF文档下载 |
生产商:SABIC(沙伯基础)、品名:ULTEM
以下是ULTEM(沙伯基础)ATX200/PEI(聚醚酰亚胺)物性表参数
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
球压硬度 (H 358/30) | 125 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 2 | 3300 | MPa | ASTM D638 |
-- | 3000 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服 3 | 97.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 95.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 4 | 85.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 75.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
伸长率 | |||
屈服 5 | 7.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 6.5 | % | ISO 527-2/50 |
断裂 6 | 70 | % | ASTM D638 |
断裂 | 20 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 7 | 3170 | MPa | ASTM D790 |
-- 8 | 3100 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 125 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 9 | 145 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 20.0 | mg | 内部方法 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 10 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 55 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 53 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 2100 | J/m | ASTM D4812 |
反向缺口冲击 (3.20 mm) | 2700 | J/m | ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 50.0 | J | ASTM D3763 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 13 | 195 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 187 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 191 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 14 | 180 | °C | ISO 75-2/Ae |
维卡软化温度 | |||
-- | 209 | °C | ASTM D1525 15 |
-- | 210 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 200 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 205 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | |||
流动 : -40 到 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : 23 到 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : 23 到 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
导热系数 | 0.23 | W/m/K | ISO 8302 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
50 Hz | 2.90 | IEC 60250 | |
60 Hz | 2.90 | IEC 60250 | |
1 MHz | 2.90 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 4 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
0.750 mm | V-2 | UL 94 | |
1.50 mm | V-0 | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 130 到 140 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
料斗温度 | 80.0 到 100 | °C | |
料筒后部温度 | 320 到 340 | °C | |
料筒中部温度 | 330 到 350 | °C | |
料筒前部温度 | 340 到 360 | °C | |
射嘴温度 | 340 到 360 | °C | |
加工(熔体)温度 | 340 到 380 | °C | |
模具温度 | 125 到 140 | °C |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (337°C/6.6 kg) | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (340°C/5.0 kg) | 16.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | 内部方法 | ||
流动 1 | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
流动 : 3.20 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
横向流动 : 3.20 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.90 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.50 | % | ISO 62 |
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