PA6(尼龙6)BKV15GH2.0/德国朗盛/物性表参数
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德国朗盛LANXESS Durethan PA6 BKV15GH2.0是一种加15%玻璃纤维,注塑,提高流动性,表面光洁度,热老化稳定尼龙6树脂,尼龙从环境中吸收潮气的能力也不同。这与增塑剂的效果相同,即可以提高材料的断裂伸长及韧性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,还可以提供一系列的不透明标准颜色;如有需要,也可以提供特定颜色的产品。
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生产商:LANXESS(德国朗盛)、品名:Durethan
PA6(尼龙6)BKV15GH2.0/德国朗盛/物性表参数
These property characteristics are taken from the CAMPUS plastics data bank and are based on the international catalogue of basic data for plastics according to ISO 10350. |
Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
d.a.m. | cond. | |||||
Rheological properties | ||||||
Molding shrinkage, parallel | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.34 | ||
Molding shrinkage, transverse | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.67 | ||
Post- shrinkage, parallel | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.1 | ||
Post- shrinkage, transverse | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.21 | ||
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 6300 | 4000 | |
Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 120 | 70 | |
Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 3.0 | 11 | |
Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 40 | 40 | |
Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 35 | 35 | |
Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | < 10 | < 10 | |
Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | < 10 | < 10 | |
Charpy notched impact strength | -40 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | < 10 | < 10 | |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 25 | 35 | |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 20 | 25 | |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | < 10 | < 10 | |
Izod notched impact strength | -40 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | < 10 | < 10 | |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 5700 | 3500 | |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 185 | 125 | |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 4.0 | 7.0 | |
Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 100 | ||
Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 560 | ||
Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 505 | ||
Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 2.0 | ||
Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 1.5 | ||
Ball indentation hardness | N/mm² | ISO 2039-1 | 190 | 95 | ||
Thermal properties |
||||||
Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 218 | ||
Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 180 | ||
Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 210 | ||
Temperature of deflection under load | 8.00 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 55 | ||
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | 200 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.3 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.8 | ||
Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | HB | ||
Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 23 | ||
Glow wire test (GWFI) | 2.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 650 | ||
Burning behavior US-FMVSS302 | ISO 3795 | passed | ||||
Vicat softening temperature | 50 N; 50 °C/h | °C | ISO 306 | 200 | ||
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Relative permittivity | 100 Hz | - | IEC 60250 | 4.1 | 10 | |
Relative permittivity | 1 MHz | - | IEC 60250 | 3.7 | 4.3 | |
Dissipation factor | 100 Hz | 10-4 | IEC 60250 | 80 | 2200 | |
Dissipation factor | 1 MHz | 10-4 | IEC 60250 | 180 | 700 | |
Volume resistivity | Ohm·m | IEC 60093 | 1E11 | 1E09 | ||
Surface resistivity | Ohm | IEC 60093 | 1E15 | 1E13 | ||
Electric strength | 1 mm | kV/mm | IEC 60243-1 | 30 | 30 | |
Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 375 | ||
Other properties (23 °C) |
||||||
Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 7.8 | ||
Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 2.6 | ||
Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1240 | |||
Bulk density | kg/m³ | ISO 60 | 700 | |||
Processing conditions for test specimens |
||||||
Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 280 | |||
Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
Processing recommendations |
||||||
Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 | |||
Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 260-290 | |||
Mold temperature | °C | - | 80-100 |
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