LEXAN(沙伯基础)515RU/PC(聚碳酸酯)物性表参数
沙伯基础SABIC塑料LEXAN 515RU聚碳酸酯(PC)是一种可注射成型的非氯化和非溴化阻燃级,填充10%玻璃纤维, 它采用紫外线稳定,额定值为UL94 V0@1.5mm,有多种不透明颜色可供选择, 这是LEXAN 503R,503R,503RS,505RU,513RS的替代品。
沙伯基础SABIC塑料LEXAN 515RU PC物性表参数PDF文档下载 |
以下是LEXAN(沙伯基础)515RU/PC(聚碳酸酯)物性表参数
PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
---|---|---|---|---|
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yield, 5 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Stress, break, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 5 mm/min | 10 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 3800 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 3600 | MPa | ISO 178 | |
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min | 12 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 5 mm/min | 3930 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 108 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 3520 | MPa | ASTM D 790 | |
Hardness, Rockwell M | 85 | - | ASTM D 785 | |
Hardness, Rockwell R | 124 | - | ASTM D 785 | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 130 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 130 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Izod Impact, notched, 23°C | 106 | J/m | ASTM D 256 | |
Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
THERMAL | ||||
Vicat Softening Temp, Rate A/50 | 150 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 143 | °C | ISO 306 | |
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 140 | °C | ISO 75/Be | |
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 132 | °C | ISO 75/Ae | |
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | ISO 75/Af | |
HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 140 | °C | ISO 75/Bf | |
CTE, 23°C to 80°C, flow | 4.45E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, 23°C to 80°C, xflow | 9.27E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Relative Temp Index, Elec | 130 | °C | UL 746B | |
Relative Temp Index, Mech w/impact | 130 | °C | UL 746B | |
Relative Temp Index, Mech w/o impact | 130 | °C | UL 746B | |
CTE, -40°C to 40°C, flow | 4.70E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 40°C, xflow | 6.40E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
Specific Heat | 1.21 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
PHYSICAL | ||||
Density | 1.26 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.4 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.3 | % | SABIC method | |
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
Water Absorption, (23°C/sat) | 0.31 | % | ISO 62 | |
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | |
ELECTRICAL | ||||
Volume Resistivity | 1.0E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 | |
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
High Amp Arc Ignition, 0.8 mm | 0 | PLC Code | UL 746A | |
High Amp Arc Ignition, 1.5 mm | 0 | PLC Code | UL 746A | |
High Amp Arc Ignition, 3.0 mm | 0 | PLC Code | UL 746A | |
Hot-wire Ignition, 0.8 mm | 1 | PLC Code | UL 746A | |
Hot-wire Ignition, 1.5 mm | 1 | PLC Code | UL 746A | |
Hot-wire Ignition, 3.0 mm | 0 | PLC Code | UL 746A | |
High Voltage Arc Track Rate {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
Arc Resistance, Tungsten {PLC} | 7 | PLC Code | ASTM D 495 | |
FLAME CHARACTERISTICS | ||||
UL Recognized, 94-5VA Flame Class Rating | 3.0 | mm | UL 94 | |
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | 1.5 | mm | UL 94 | |
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 0.8 | mm | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 0.8 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
UV-light, water exposure/immersion | F1 | - | UL 746C | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 120 | °C | ||
Drying Time | 3-4 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 290-320 | °C | ||
Nozzle Temperature | 280-310 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 290-320 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 280-310 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 270-300 | °C | ||
Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
Mold Temperature | 80-120 | °C |
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