TPV(热塑性硫化橡胶)103-40/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 103-40是一种硬度41A黑色的TPV(热塑性硫化弹性体),它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种硬质、黑色、抗紫外辐射的热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域 ,这一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在 生产过程中进行回收利用。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)103-40/塞拉尼斯/物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 41 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 9.00 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 20.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 610 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 67.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 67 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 54 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 61 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 54 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 61 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -11 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 D, 150°C, 168 hr) | 4.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -22 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -23 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -33 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -39 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -13 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -15 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.60 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.1 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -5.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.4 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -5.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.60 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.1 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.4 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 40 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 40 | % | ISO 1817 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -52.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 85.0 | °C | UL 746 |
RTI | 85.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 32 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)103-40注塑和挤出工艺参数
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 193 | °C | |
料筒中部温度 | 199 | °C | |
料筒前部温度 | 204 | °C | |
射嘴温度 | 210 到 238 | °C | |
加工(熔体)温度 | 216 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 210 | °C | |
口模温度 | 216 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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沙伯基础SABIC塑料 LEXAN 945U 聚碳酸酯(PC) 是 一种可注射成型的非氯化/溴化,未填充的阻燃等级,具有中等流量, 它具有紫外线稳定性,MVR为10(300C / 1.2kg),UL94 V0@1.5mm,有多种不透明
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CYCOLOY(沙伯基础)CM6140(PC/ABS合金)物性表参数
SABIC(沙伯基础)CYCOLOY CM6140 PC/ABS树脂是一种矿物填充级,低翘曲,可注射成型,这种非氯化、非溴化阻燃PC/ABS具有UL V0和5VB火焰等级,CYCOLOY(沙伯基础)CM6140树脂是一种很好的应用于各种薄壁应用,包括附件。
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PPA(聚邻苯二甲酰胺)UX06002/沙伯基础/物性表参数
SABIC(沙伯基础)LNP/THERMOCOMP/Compound/ PPA UX06002 是一种基于聚苯二胺树脂的化合物,含有芳纶纤维,聚四氟乙烯,附加功能包括:容易成型,内部润滑,热稳定。 以下是SABIC(沙伯基础)LNP/THER