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TPV(热塑性硫化橡胶)111-35/塞拉尼斯/物性表参数

日期：2022-11-26 11:35:52 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：337

塞拉尼斯Santoprene TPV 111-35是一种硬度38A黑色的TPV(热塑性硫化弹性体)，这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域，这一牌 号的TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工，这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。

TPV 111-35


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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)111-35/塞拉尼斯/物性表参数

物理性能额定值单位制测试方法
比重


    --0.928g/cm³ASTM D792
    --0.930g/cm³ISO 1183
硬度额定值单位制测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)38
ISO 868
弹性体额定值单位制测试方法
拉伸应力 -          横向流量 (100%应变, 23°C)1.00MPaASTM D412, ISO 37
抗张强度 -          横向流量 (断裂, 23°C)2.90MPaASTM D412, ISO 37
伸长率 -          横向流量 (断裂, 23°C)330%ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 -          横向流量


    23°C 110.0kN/mASTM D624
    23°C 210kN/mISO 34-1
压缩永久变形


    23°C, 22 hr 310%ASTM D395B
    125°C, 70 hr 431%ASTM D395B
    23°C, 22 hr 510%ISO 815
    125°C, 70 hr 631%ISO 815
老化额定值单位制测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)-29%ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)-1.0%ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr)-1.0
ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率

ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-6.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中-14%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）-6.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-5.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中-8.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-47%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中-6.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中40 40%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中43%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中27%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中56%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-57%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中-18%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-61%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-67%ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率

ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中-7.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-3.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中3.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-10%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中-3.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中63%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中80%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中53%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中77%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-63%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中-17%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-65%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-70%ASTM D471, ISO 1817
硬度计硬度的变化率


    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-1.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中2.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）2.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中4.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中1.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-2.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中-1.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中-11
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中15
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中5.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中1.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-26
ASTM D471
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中0.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-30
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中-1.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中2.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）2.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中4.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中1.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中-2.0
ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-26
ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-30
ISO 1817
质量变化率

ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.10%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.30%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中7.2%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在环己烷中-11%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中-41%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中-25%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-20%ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中93%ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在去离子水中6.2%ASTM D471
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中100%ASTM D471
质量变化率

ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中-41%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中-25%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在环己烷中-11%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.30%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.10%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中6.2%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中7.2%ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中93%ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中100%ISO 1817
体积变化


    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中110%ASTM D471
    125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中110%ISO 1817
热性能额定值单位制测试方法
脆化温度 -63.0°CASTM D746, ISO 812
可燃性额定值
测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm)HB
UL 94

以下是TPV(热塑性硫化橡胶)111-35注塑工艺参数

注射额定值单位制
干燥温度 82.2°C
干燥时间 3.0hr
建议水分含量 0.080%
建议回制料比例 20%
料筒后部温度 177 到 193°C
料筒中部温度 179 到 199°C
料筒前部温度 179 到 204°C
射嘴温度 191 到 229°C
加工（熔体）温度 193 到 241°C
模具温度 10.0 到 51.7°C
注射速度 快速

背压 0.345 到 0.689MPa
螺杆转速 100 到 200rpm
锁模力 4.1 到 6.9kN/cm²
垫层 3.18 到 6.35mm
螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0

排气孔深度 0.025mm


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