PC(聚碳酸酯)EXL5429/沙伯基础(SABIC)物性表参数

日期:2020-06-12 06:40:58 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:293

SABIC(沙伯基础创新塑料)LEXAN PC EXL5429是一种加 GF增强,UV稳定,阻燃注射成型共聚物共混物,该介质流树脂具有UL94 V0 @ 1.5mm的阻燃性能,基于无氯、无溴FR,具有优异的加工性能和改善的释放性能,有不透明颜色可供选择。
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PC EXL5429
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PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
FLAME CHARACTERISTICS 1)      
UL Yellow Card Link   E45329-102888979 - -
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   ≥1.5 mm UL 94
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating   ≥0.75 mm UL 94
Glow Wire Ignitability Temperature, 0.75 mm   825 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   825 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.5 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 0.75 mm   930 °C IEC 60695-2-12
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min   57 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min   45 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min   4.1 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min   7 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min   3400 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   100 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   3300 MPa ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 5 mm/min   58 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min   48 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min   3.8 % ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min   7 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   3400 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   97 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   3300 MPa ISO 178
IMPACT        
Izod Impact, unnotched, 23°C   NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, unnotched, -30°C   NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C   100 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C   65 J/m ASTM D 256
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   65 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   65 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   10 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   6 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   12 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   7 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   90 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   75 kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   153 °C ASTM D 1525
Vicat Softening Temp, Rate B/120   154 °C ASTM D 1525
CTE, -40°C to 40°C, flow   4.1E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.4E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, flow   4.1E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.4E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   passes - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   153 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   155 °C ISO 306
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   142 °C ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec 1) 120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 80 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 120 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.27 - ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.5-0.6 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   11 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.25 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)   0.25 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.1 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   10 cm³/10 min ISO 1133
Melt Volume Rate, MVR at 330°C/1.2 kg   27 cm³/10 min ISO 1133
ELECTRICAL        
High Voltage Arc Track Rate {PLC}   2 PLC Code UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   3 PLC Code UL 746A
Volume Resistivity   >1.E+16 Ohm-cm IEC 60093
Dielectric Strength in oil, 1.5mm   32 kV/mm IEC 60243-1
Comparative Tracking Index   150 V IEC 60112
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2   ≥3 mm UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3   ≥0.75 mm UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 0   ≥0.75 mm UL 746A
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   3-4 hrs  
Drying Time (Cumulative)   48 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   310-330 °C  
Nozzle Temperature   305-325 °C  
Front - Zone 3 Temperature   310-330 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   300-320 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   290-310 °C  
Mold Temperature   80-115 °C  
Back Pressure   0.3-0.7 MPa  
Screw Speed   40-70 rpm  
Shot to Cylinder Size   40-60 %  
Vent Depth   0.025-0.076 mm

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