PC(聚碳酸酯)LUX9130C/沙伯基础(SABIC)物性表参数
SABIC(沙伯基础创新塑料)LEXAN PC LUX9130C是一种非填充，注塑成型等级，也是无氯化、无溴化阻燃剂PC具有UL-94 V0等级1.5 mm，高流动能力，UV稳定提供额外的抗老化能力，Lexan LUX9130C有清晰、透明和可着色的颜色可供选择，是广泛应用的候选材料。
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以下是PC(聚碳酸酯)LUX9130C/沙伯基础(SABIC)物性表参数
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| FLAME CHARACTERISTICS | 1) | |||
| UL Yellow Card Link | E45329-101088460 | - | - | |
| UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | ≥0.4 | mm | UL 94 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 1.5 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| UV-light, water exposure/immersion | F1 | - | UL 746C | |
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 67 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 54 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 50 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 103 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2400 | MPa | ASTM D 790 | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | 73 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2300 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 96 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2400 | MPa | ISO 178 | |
| Ball Indentation Hardness, H358/30 | 138 | MPa | ISO 2039-1 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, unnotched, -30°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 100 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, -30°C | 85 | J/m | ASTM D 256 | |
| Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 136 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 130 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 120 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 80°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Pass | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate A/50 | 146 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 139 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 140 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 131 | °C | ISO 75/Be | |
| HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae | |
| Relative Temp Index, Elec | 1) | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 1) | 120 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 1) | 130 | °C | UL 746B |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.19 | - | ASTM D 792 | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.55-0.75 | % | SABIC method | |
| Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm | 0.6-0.8 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 18 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/saturated) | 0.13 | % | ISO 62-1 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.11 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| OPTICAL | ||||
| Light Transmission, 2.54 mm | >91 | % | ASTM D 1003 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 62631-2-1 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 2.4 | - | IEC 62631-2-1 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 62631-2-1 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 62631-2-1 | |
| Volume Resistivity | 1E16-1E17 | Ohm.cm | IEC 62631-3-1 | |
| Surface Resistivity, ROA | 1E16-1E17 | Ohm | IEC 62631-3-2 | |
| Dielectric Constant (Dk), 1.1 GHz | 2.78 | - | ASTM ES 7-83 | |
| Dissipation Factor (Df), 1.1 GHz | 0.0056 | - | ASTM ES 7-83 | |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 0 | ≥1.5 | mm | UL 746A | |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3 | ≥0.4 | mm | UL 746A | |
| High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 1 | ≥0.4 | mm | UL 746A | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 3-4 | hrs | ||
| Drying Time (Cumulative) | 48 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 280-305 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 275-300 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 280-305 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 270-295 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 260-280 | °C | ||
| Mold Temperature | 70-95 | °C | ||
| Back Pressure | 0.3-0.7 | MPa | ||
| Screw Speed | 40-70 | rpm | ||
| Shot to Cylinder Size | 40-60 | % | ||
| Vent Depth | 0.025-0.076 | mm |
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