EXTEM(热塑性聚酰亚胺)VH1003/沙伯基础/物性表参数

日期:2020-12-10 02:20:55 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:754
SABIC(沙伯基础)的EXTEM TPI VH1003是一种透明热塑性聚酰亚胺(TPI)树脂,玻璃化转变温度(Tg)为247C,该产品具有thinwall FR功能,并有一个UL94 V0防火等级,根据VDE/DIN 472第815部分,该材料符合RoHS,也不含卤素。
EXTEM VH1003
以下是EXTEM(沙伯基础)VH1003/TPI(热塑性聚酰亚胺)物性表参数
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   ≥0.75 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at   3.2 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Oxygen Index (LOI)   45 % ISO 4589
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min   96 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min   96 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min   6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min   50 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min   3510 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span   159 MPa ASTM D 790
Flexural Stress, yld, 2.6 mm/min, 100 mm span   155 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   3170 MPa ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 5 mm/min   95 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min   78 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min   8.5 % ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min   16.8 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   3110 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   123 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   3080 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30   140 MPa ISO 2039-1
IMPACT        
Izod Impact, unnotched, 23°C   NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C   69 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C   74 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   33 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C   4 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C   5 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   242 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   217 °C ASTM D 648
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed   237 °C ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed   230 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 150°C, flow   5.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 150°C, xflow   5.E-05 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity   0.22 W/m-°C ASTM E 1530
CTE, 23°C to 150°C, flow   5.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 150°C, xflow   5.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   Passes - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   242 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   238 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   228 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec 1) 160 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 160 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.3 - ASTM D 792
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow   0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm   0.5-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 367°C/6.6 kgf   15.5 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.3 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)   1.75 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.6 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 360°C/5.0 kg   8 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   58 % ASTM D 1003
Haze, 2.54 mm   2 % ASTM D 1003
ELECTRICAL        
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm   17 kV/mm ASTM D 149
Relative Permittivity, 100 Hz   3.41 - ASTM D 150
Relative Permittivity, 1 kHz   3.41 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 50/60 Hz   0.025 - IEC 60250
Dissipation Factor, 100 Hz   0.008 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 kHz   0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz   0.007 - IEC 60250
Comparative Tracking Index   175 V IEC 60112
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   3 PLC Code UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 1   ≥3 mm UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2   ≥0.75 mm UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 4   ≥0.75 mm UL 746A
Injection Molding        
Drying Temperature   150 °C  
Drying Time   4-6 hrs  
Drying Time (Cumulative)   24 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   380-405 °C  
Nozzle Temperature   375-400 °C  
Front - Zone 3 Temperature   380-405 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   370-395 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   360-380 °C  
Mold Temperature   140-180 °C  
Intake (throat) temperature   70-100 °C  
Back pressure (Plastic Pressure)   5-10 MPa  
Screw speed (Circumferential speed)   <0.2 m/s  
Shot to Cylinder Size   40-60 %  
Vent Depth   0.025-0.076 mm  
1)UL Ratings shown on the technical datasheet might not cover the full range of thicknesses and colors. For details, please see the UL Yellow Card.
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EXTEM(沙伯基础)VH1003/TPI(热塑性聚酰亚胺)物性表参数
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