塞拉尼斯TPV 101-64|Santoprene 101-64物性表参数
Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 101-64是一种热塑性硫化弹性体,它也是一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这一牌 号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成型或 吹塑成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。
以下是塞拉尼斯TPV 101-64|Santoprene 101-64物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
室外适用性 | f1 | UL 746C | |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 69 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 2.60 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 7.00 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 450 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 23.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 23 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 18 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 44 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 18 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 44 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -12 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | 6.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 2.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -49 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -14 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | -20 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 ASTM #1 油中 | -14 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
121°C, 168 hr, 在自动传动液中 | 72 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 39 | % | ASTM D471 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 39 | % | ISO 1817 |
121°C, 168 hr, 在自动传动液中 | 72 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 87 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 87 | % | ISO 1817 |
耐连续最高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 90.0 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | ASTM D257 | ||
23°C, 2.00 mm | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
23°C, 3.20 mm | 5.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 27 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.50 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 182 | °C | |
射嘴温度 | 188 到 221 | °C | |
加工(熔体)温度 | 193 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 196 | °C | |
口模温度 | 199 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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