塞拉尼斯TPV 101-80|Santoprene 101-80物性表参数
Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 101-80是一种热塑性硫化弹性体,它也是一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这一牌 号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成型或 吹塑成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。
以下是塞拉尼斯TPV 101-80|Santoprene 101-80物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
室外适用性 | f1 | UL 746C | |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 86 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 4.70 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 11.1 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 540 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 35.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 35 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 41 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 47 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 41 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 47 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -5.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -12 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 5.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -52 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -20 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.3 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.3 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 64 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 64 | % | ISO 1817 |
耐连续最高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 90.0 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 188 | °C | |
射嘴温度 | 193 到 232 | °C | |
加工(熔体)温度 | 199 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 202 | °C | |
口模温度 | 204 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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TRITAN(美国伊士曼)VX401/PCTG(共聚聚酯)物性表参数
美国伊士曼TRITAN PCTG VX401 是一种无定形共聚酯,具有极好的清晰度和耐冲击性,很好的耐化学性,水解稳定,易于加工制造VX401广泛的光学应用的理想候选,这样的太阳镜镜片,光学玻璃镜片和
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PEEK(聚醚醚酮)4000CF30/赢创德固赛/物性表参数
赢创德固赛VESTAKEEP PEEK 4000CF30是加30%碳纤维增强材料聚醚醚酮、这种半结晶聚合物具有优异的耐热性和耐化学性,采用VESTAKEEP 4000CF30制造的部件具有阻燃性能,4000CF30可在普通热塑性塑料设备上加工,我们建议在注塑过程中熔体温度在370°C-380°C之间,模具温度应在160°C~200°C范围内,保持在180°C。PEEK(聚醚醚酮
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SURLYN(离聚物树脂)1652SR/陶氏杜邦/物性表参数
陶氏杜邦 SURLYN 1652SR 是一种 通用作吹膜密封剂的离聚物树脂, 可用于常规吹塑,流延膜,片材挤出和共挤出设备, 它也用于设计用于加工聚乙烯和乙烯共聚物型树脂的挤出涂布和共挤