塞拉尼斯TPV 101-80|Santoprene 101-80物性表参数
Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 101-80是一种热塑性硫化弹性体,它也是一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这一牌 号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成型或 吹塑成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。
以下是塞拉尼斯TPV 101-80|Santoprene 101-80物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
室外适用性 | f1 | UL 746C | |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 86 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 4.70 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 11.1 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 540 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 35.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 35 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 41 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 47 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 41 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 47 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -5.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -12 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 5.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -52 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -20 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.3 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -19 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -11 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.40 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.3 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.1 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.3 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 57 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 64 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 64 | % | ISO 1817 |
耐连续最高温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 90.0 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 188 | °C | |
射嘴温度 | 193 到 232 | °C | |
加工(熔体)温度 | 199 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 202 | °C | |
口模温度 | 204 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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塞拉尼斯TPV 221-87|Santoprene 221-87物性表参数
Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 221-87是一种热塑性硫化弹性体,它也是一种坚硬、可着色、抗紫外线的热塑性硫化胶(TPV),这种材料结合了良好的物理性能和耐化学性,在广泛的应用中使用,该等级的Santoprene TPV是剪切依赖的,可以在传统的热塑性塑料设备上进行注射成型,挤出或吹塑加工,它是聚烯烃为基础的,
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PA6(尼龙6)1021GF6|索尔维(SOLVAY)物性表参数
索尔维(SOLVAY)(原罗地亚)TECHNYL PA6 1021GF6是一种加30%的玻璃纤维增强尼龙6(PA6)树脂,热稳定性能良好,用于注射成型,这种产品有鲜艳的颜色可供选择。以下是PA6(尼龙6)1021GF6|索尔维(SOLVAY)物性表参数基本信息填料/增强材料玻璃纤维增强材料,30% 填料按重量机构评级UU 453/2010/ECRoHS 合规性RoHS 合规外观可用颜色