红外线穿透PC塑料有哪些注意事项？

日期：2018-07-12 04:18:17 编辑：科思德塑胶来源：科思德塑胶浏览：549

PC塑料制品是不是真的可以穿透红外线，这就是我们现在要了解的，红外线穿透PC塑料日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等,运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。
红外线穿透PC塑料在注塑的时候该注意哪些事项呢？红外线穿透PC比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时可在 -60~120℃下长期使用。

红外线穿透PC塑料在成型过程问题中产生的原因及解决办法
一、银丝
1、原材料受潮—干燥原料
2.、树脂过热分解—减低成型温度
3.、螺杆压缩比小，背压不足—增加背压
4.、模温过低—加热模具
5、排气不良—模具分型面开排气槽
二、气泡
1、原材料受潮—干燥原料
2、排气不良—改进模具设计
三、树脂变色、黑点
4、料筒、喷嘴积料—清理料筒和喷嘴
2、成型温度过高—降低成型温度
四、制品未充满
1、物料塑化不够—提高料筒温度
2、模具温度过低—提高模具温度
3、喷嘴溢料—调整模具位置
4、注射压力过低—提高注射压力
5、加料量过少—调整加料量
五、收缩真空泡
1、保压不足—延长保压时间
2、模温过低—提高模具温度
3、注射压力过低—提高注射压力
4、模具设计不合理—增加流道和浇口尺寸
5、成型温度较低—提高料筒温度
六、透明度降低
1、原材料受潮—干燥原料
2、模具温度过低—提高模具温度
3、物料过热分解—降低成型温度
七、熔接痕
1、模具设计不合理—采用环形浇口和多点浇口
2、模具温度过低—提高模具温度
3、脱模剂过多—减少脱模剂用量
4、成型温度较低—提高料筒温度
八、制品开裂
1、模温过低—提高模具温度
2、成型温度较低—提高料筒温度
3、物料的相对分子量过小—重新选择物料
4、成型过程中相对分子量下降过多—严格干燥，缩短成型周期
5、强行脱模—加大型腔斜度，改进模具结构
九、脱模困难
1、模内冷却不充分—降低成型温度，延长成型周期
2、型腔斜度太小—增加型腔斜度
3、顶出装置不良—改进顶出装置
4、模具表面粗糙—修整模具，使用脱模剂
十、翘曲
1、模内冷却不充分—降低成型温度，延长成型周期
2、凸模、凹模温差较大—减少凸模、凹模温差
3、浇口位置和尺寸不合理—改进浇口结构
十一、溢边
1、注射压力过大—降低注射压力
2、成型温度过高—降低料筒温度
1、锁模力不足—提高锁模力
2、模具加工精度不足—提高模具加工精度.
红外线穿透PC塑料的生产，选用光气法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。
料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。
该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。
对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。

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