挤出级PP(以聚丙烯为基材的吹塑薄膜级聚合物)
挤出级PP是一种以聚丙烯为基材的吹塑薄膜级聚合物，其主要功能是将塑料颗粒通过挤出机熔融成条状熔体，然后通过模头挤压成所需的形状，通常用于生产管材、板材、薄膜、线缆等产品。吹塑薄膜级聚丙烯是由丙烯单体在催化剂作用下加成聚合而成的产物。由于其具有优异的机械性能和易加工性能，并且原料来源丰富、价格低廉，因此被广泛应用于各种领域。
挤出级PP的生产过程主要分为原料预处理、挤出成型和后续加工三个步骤。在原料预处理阶段，需要将丙烯颗粒与各种添加剂按照一定的比例混合，并在高温高压下进行熔融混合，以保证原料的均匀性和稳定性。在挤出成型阶段，熔化后的聚丙烯通过模头被挤压成所需的形状，然后经过冷却、拉伸等后续加工工艺，最终得到优质的挤出级PP产品。
吹塑薄膜级聚丙烯的生产过程则主要分为催化剂预处理、聚合反应和后续加工三个步骤。在聚合反应阶段，丙烯单体会在催化剂的作用下进行加成聚合，形成高分子聚合物。在后续加工阶段，高分子聚合物会被加工成所需的薄膜形状，然后进行冷却、拉伸等处理，以保证薄膜的质量和性能。吹塑薄膜级聚丙烯具有优异的物理和化学性质，可以广泛应用于食品包装、日化用品、医疗器械等领域。
以下是挤出级PP 吹塑薄膜级PP物性表参数
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加剂 | 抗结块剂 增滑剂 |
| 特性 | 低温热封性 高光 光滑性 抗结块性 清晰度，高 食品接触的合规性 无规共聚物 |
| 用途 | 包装 薄膜 流延薄膜 |
| 加工方法 | 挤出、流延薄膜 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 0.900 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (230°C/2.16 kg) | 7.0 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| R 级 | 82 | ASTM D785 | |
| R 计秤 | 82 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 (屈服) | 22.6 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 伸长率 (断裂) | > 500 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 785 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 摩擦系数 (铸造薄膜) | < 1.0 | 内部方法 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 98 | J/m | ISO 180, ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 70.0 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 熔融温度 | |||
| -- | 131 | °C | 内部方法 |
| -- | 132 | °C | ASTM D3418 |
| 光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 雾度 (30.0 µm, 铸造薄膜) | < 2.0 | % | ASTM D1003 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Heat Seal Temperature 1(30.0 µm) | 120 | °C | 内部方法 |
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