PA6(尼龙6)BG30FN05/德国朗盛/物性表参数

德国朗盛LANXESS Durethan PA6 BG30FN05是一种加30%玻璃,注塑,无卤阻燃,低翘曲倾向尼龙6树脂,用途:适用于在挤压成型的容器中,如农用化学品的阻挡层,根据特定的材料及所需等级,尼龙从环境中吸收潮气的能力也不同。这与增塑剂的效果相同,即可以提高材料的断裂伸长及韧性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,还可以提供一系列的不透明标准颜色;如有需要,也可以提供特定颜色的产品。
生产商:LANXESS(德国朗盛)、品名:Durethan
PA6(尼龙6)BG30FN05/德国朗盛/物性表参数
| These property characteristics are taken from the CAMPUS plastics data bank and are based on the international catalogue of basic data for plastics according to ISO 10350. |
| Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
| d.a.m. | cond. | |||||
| Rheological properties | ||||||
| Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0,8 | ||
| Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0,8 | ||
| Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.2 | ||
| Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.2 | ||
|
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
| Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 5400 | 2100 | |
| Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 75 | 30 | |
| Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 2.2 | >20 | |
| Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 40 | 60 | |
| Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 38 | 25 | |
| Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
| Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
| Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 30 | 45 | |
| Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 30 | 20 | |
| Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
| Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
| Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 5200 | 2000 | |
| Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 120 | 45 | |
| Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 3 | 7 | |
| Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 40 | ||
|
Thermal properties |
||||||
| Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 222 | ||
| Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 100 | ||
| Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 195 | ||
| Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | 200 | ||
| Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.6 | ||
| Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.7 | ||
| Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
| Burning behavior UL 94 | 0.4 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
| Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
| Burning behavior UL 94 | 3.0 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
| Resistance to heat (ball pressure test) | °C | IEC 60695-10-2 | 201 | |||
| Glow wire test (GWFI) | 0.4 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
| Glow wire test (GWFI) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
| Glow wire test (GWFI) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
| Glow wire test (GWFI) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
| Glow wire test (GWIT) | 0.4 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 960 | ||
| Glow wire test (GWIT) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 900 | ||
| Glow wire test (GWIT) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 800 | ||
| Glow wire test (GWIT) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 800 | ||
|
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
| Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 550 | ||
| Comparative tracking index CTI | Solution A | PLC | UL 746A | 0 | ||
|
Other properties (23 °C) |
||||||
| Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 1.8 | ||
| Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 6 | ||
| Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1410 | |||
| Bulk density | kg/m³ | ISO 60 | 700 | |||
|
Processing conditions for test specimens |
||||||
| Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 260 | |||
| Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
|
Processing recommendations |
||||||
| Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
| Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
| Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.07 | |||
| Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 240-260 | |||
| admissible residence time at Tmax | min | - | <5 | |||
| Mold temperature | °C | - | 80-100 | |||
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