TRITAN(美国伊士曼)EX501/PCTG(共聚聚酯)物性表参数
美国伊士曼TRITAN PCTG EX501是是专为婴儿护理市场开发的非晶共聚酯，它最突出的特点是，即使经过多次洗碗机清洗后，它的玻璃般的清晰度仍然保持一致，EX501展品低味道和气味保留与cPP,优良的抗冲击性下降,和洗碗机耐久性，EX501包含一个基于脱模来源于蔬菜来源，EX501满足婴儿保健消毒要求通过沸水或微波蒸汽灭菌。这种共聚酯也可以模压成各种应用，而不包含高水平的残余应力，TRITAN共聚酯的杰出的耐化学性和水解稳定性,这些特性给模制产品增强耐用性在洗碗机的环境中,可以将产品暴露在高温,潮湿,激进的清洗剂。
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以下是TRITAN(美国伊士曼)EX501/PCTG共聚聚酯/物性表参数
| Propertya | Test Methodb | Typical Value, Unitsc | |
| General Properties | |||
| Specific Gravity | D 792 | 1.18 | |
| Mold Shrinkage | D 955 | 0.005-0.007 mm/mm | |
| ISBM Bottle Properties | |||
| Fill Volume Shrinkage - Boiling, 1 hrd | EMN | 1.9 % | |
| Fill Volume Shrinkage - Boiling, 2 hrd | EMN | 2.3 % | |
| Fill Volume Shrinkage - Dishwasher (50 cycles, 75°C, Residential)d | EMN | 0 % | |
| Microwave Steam Sterilization (Total Energy=Wattage*Minutes)d | EMN | No bubbling | |
| Microwave Boiling (Oven Power 100%)d | EMN | No bubbling | |
| Drop Impact after 20 cycles Regular Steam Sterilizatione | EMN | No crazes/no impact failures | |
| Mechanical Properties (ISO Method) | |||
| Tensile Strength @ Yield | ISO 527 | 44 MPa | |
| Tensile Strength @ Break | ISO 527 | 55 MPa | |
| Elongation @ Yield | ISO 527 | 6 % | |
| Elongation @ Break | ISO 527 | 151 % | |
| Tensile Modulus | ISO 527 | 1538 MPa | |
| Izod Impact Strength, Notched | |||
| @ 23°C | ISO 180 | 114 kJ/m2 | |
| @ -40°C | ISO 180 | 14 kJ/m2 | |
| Mechanical Properties | |||
| Tensile Stress @ Yield | D 638 | 45 MPa | |
| Tensile Stress @ Break | D 638 | 56 MPa | |
| Elongation @ Yield | D 638 | 6 % | |
| Elongation @ Break | D 638 | 176 % | |
| Tensile Modulus | D 638 | 1516 MPa | |
| Flexural Yield Strength | D 790 | 72 MPa | |
| Rockwell Hardness, R Scale | D 785 | 109 | |
| Izod Impact Strength, Notched | |||
| @ 23°C (73°F) | D 256 | 1024 J/m | |
| @ -40°C (-40°F) | D 256 | 136 J/m | |
| Impact Strength, Unnotched | |||
| @ 23°C (73°F) | D 4812 | NB | |
| @ -40°C (-40°F) | D 4812 | NB | |
| Impact Resistance (Puncture), Energy @ Max. Load | |||
| @ 23°C (73°F) | D 3763 | 57 J | |
| @ -40°C (-40°F) | D 3763 | 66 J | |
| Optical Properties | |||
| Total Transmittance | D 1003 | 91 % | |
| Haze | D 1003 | <1 % | |
| Haze after re-equilibration (8-hr boiling) | 6 % | ||
| Thermal Properties | |||
| Deflection Temperature | |||
| @ 0.455 MPa (66 psi) | D 648 | 101 °C | |
| @ 1.82 MPa (264 psi) | D 648 | 88 °C | |
| Typical Drying Conditions | |||
| Drying Temperature | 88 °C (190 °F) | ||
| Drying Time | 4-6 hrs | ||
| Dewpoint | < -35 °C (< -30 °F) | ||
| Typical Processing Conditions - Injection Molding | |||
| Processing Melt Temperature | 260-282 °C (500-540 °F) | ||
| Mold Temperature | 38-66 °C (100-150 °F) | ||
| Typical Processing Conditions - Injection Stretch Blow Molding (ISBM) | |||
| Processing Melt Temperature | 270-285 °C (520-545 °F) | ||
| Injection Mold Temperature | 60-70 °C (140-160 °F) | ||
| Preform Temperature at Blow | 185-195 °C (365-385 °F) | ||
| Primary Blow Pressure | 0.03-0.08 MPa (4-12 psi) | ||
| Secondary Blow Pressure | 0.2-0.3 MPa (25-40 psi) | ||
| Blow Mold Temperature | 80-90 °C (175-195 °F) | ||
| Residual Stress Under Polarized Light, Fringe Count | <= 3 | ||
aUnless noted otherwise, all tests are run at 23°C (73°F) and 50% relative humidity.
bUnless noted otherwise, the test method is ASTM.
cUnits are in SI or US customary units.
dApplies to the stretch blow molded portion only (not the injection molded preform). Properties are typical of bottles made with proper processing to minimize residual stress.
eBottle filled with cold water, two drops of milk added to steamer water, steam sterilized 20 cycles, then drop tested.
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