PA6(尼龙6)BKV25F30/德国朗盛/物性表参数
德国朗盛LANXESS Durethan PA6 BKV25F30是一种加入25%玻璃纤维,注塑,阻燃,热老化稳定尼龙6树脂,尼龙从环境中吸收潮气的能力也不同。这与增塑剂的效果相同,即可以提高材料的断裂伸长及韧性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,还可以提供一系列的不透明标准颜色;如有需要,也可以提供特定颜色的产品。
以下是PA6(尼龙6)BKV25F30/德国朗盛/物性表参数
Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
d.a.m. | cond. | |||||
Rheological properties | ||||||
Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.3 | ||
Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.6 | ||
Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.1 | ||
Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.1 | ||
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 11000 | 7300 | |
Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 150 | 90 | |
Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 2.3 | 4.4 | |
Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 55 | 55 | |
Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 45 | 50 | |
Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 10 | 15 | |
Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 50 | 55 | |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 45 | 50 | |
Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 10 | 15 | |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 10000 | 7000 | |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 230 | 155 | |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 2.5 | 4.0 | |
Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 1000 | ||
Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 900 | ||
Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 3.0 | ||
Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 1.9 | ||
Thermal properties |
||||||
Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 222 | ||
Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 205 | ||
Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 215 | ||
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | 205 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.2 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.9 | ||
Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
Burning behavior UL 94 | 0.4 mm | Class | UL 94 | V-0 | ||
Burning behavior UL 94-5V | 1.5 mm | Class | UL 94 | 5VA | ||
Burning behavior UL 94-5V | 1.0 mm | Class | UL 94 | 5VA | ||
Burning behavior UL 94-5V | 3.0 mm | Class | UL 94 | 5VA | ||
Glow wire test (GWFI) | 0.4 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWFI) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWFI) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWFI) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWIT) | 0.4 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 850 | ||
Glow wire test (GWIT) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 850 | ||
Glow wire test (GWIT) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 850 | ||
Glow wire test (GWIT) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 850 | ||
Burning behavior US-FMVSS302 | ISO 3795 | passed | ||||
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Volume resistivity | Ohm·m | IEC 60093 | 3.4E12 | |||
Surface resistivity | Ohm | IEC 60093 | 4.1E13 | |||
Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 400 | ||
Other properties (23 °C) |
||||||
Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 4.3 | ||
Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 1.3 | ||
Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1600 | |||
Processing conditions for test specimens |
||||||
Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 280 | |||
Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
Processing recommendations |
||||||
Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 | |||
Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 270-290 | |||
Mold temperature | °C | - | 80-100 |
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