LEXAN/LUX9612G/PC物性表参数

日期:2020-04-20 03:28:00 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:298

沙伯基础SABIC塑料LEXAN LUX9612G聚碳酸酯(PC)一种可注塑材料,具有MVR(300°C / 1.2kg)7,它含有非溴化,非氯化阻燃系统,额定值为UL-94 V0@1.5mm, 这种紫外线稳定等级具有扩散效果和薄壁FR性能,在热暴露下提供良好的颜色稳定性。
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LEXAN 945A
以下是沙伯基础SABIC塑料LEXAN LUX9612G PC物性表参数
PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min   62 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min   65 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   80 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min   2300 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   95 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2160 MPa ASTM D 790
Hardness, Rockwell R   118 - ASTM D 785
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   62 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   58 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   77 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2230 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   94 MPa ISO 178
Flexural Stress, brk, 12.5 mm/min   95 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2250 MPa ISO 178
IMPACT        
Izod Impact, unnotched, 23°C   NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C   400 J/m ASTM D 256
Multiaxial Impact   130 J ISO 6603
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   70 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   40 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   11 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   43 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   12 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   140 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   123 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow   6.8E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.7E-05 1/°C ASTM E 831
Specific Heat   1.26 J/g-°C ASTM C 351
Thermal Conductivity   0.2 W/m-°C ASTM C177
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   PASSES - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   141 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   142 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   123 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec   125 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact   115 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact   125 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.2 - ASTM D 792
Water Absorption, equilibrium, 100°C   0.58 % ASTM D 570
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.6-0.8 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   7 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.2 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)   0.35 % ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.15 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   7 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Refractive Index   1.586 - ISO 489
ELECTRICAL        
Dielectric Strength, in air, 3.2 mm   15 kV/mm ASTM D 149
Relative Permittivity, 50/60 Hz   3.17 - ASTM D 150
Relative Permittivity, 1 MHz   2.96 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 50/60 Hz   0.0009 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 1 MHz   0.01 - ASTM D 150
Hot Wire Ignition {PLC)   3 PLC Code UL 746A
High Ampere Arc Ign, surface {PLC}   1 PLC Code UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   3 PLC Code UL 746A
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
FLAME CHARACTERISTICS        
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating   0.3 mm UL 94
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   1.5 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 750°C, passes at   0.8 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index 850°C, passes at   1.5 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at   1 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   850 °C IEC 60695-2-13
UV-light, water exposure/immersion   F2 - UL 746C
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   2-4 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   280-300 °C  
Nozzle Temperature   270-290 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-300 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   270-290 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   260-280 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-100 °C

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