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LEXAN(沙伯基础)HP2REU/PC(聚碳酸酯)物性表参数

日期：2020-04-21 01:19:04 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：325

沙伯基础SABIC塑料LEXAN HP2REU聚碳酸酯（PC）是一种中等流动性原料，MVR（300°C / 1.2kg）为121.这是一种生物相容性（ISO10993或USP VI级），适用于医疗器械应用, 它是EtO可消毒的，含有脱模剂。
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LEXAN HP2REU
以下是LEXAN(沙伯基础)HP2REU/PC(聚碳酸酯)物性表参数
PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min   63 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min   70 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   7 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   125 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min   2400 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   98 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2350 MPa ASTM D 790
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg   10 mg/1000cy SABIC method
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   63 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   65 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   100 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2350 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   90 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2300 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30   95 MPa ISO 2039-1
IMPACT        
Izod Impact, notched, 23°C   70 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C   30 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   633 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   65 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   11 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   65 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   12 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy Impact, notched, 23°C   35 kJ/m² ISO 179/2C
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   139 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   129 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow   6.8E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.8E-05 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity   0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, -40°C to 40°C, xflow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, flow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   PASSES - IEC 60695-10-2
Ball Pressure Test, approximate maximum   140 °C IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   140 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   141 °C ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   133 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   122 °C ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec   130 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact   125 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact   125 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.2 - ASTM D 792
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow   0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.5-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   22 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.2 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)   0.35 % ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.15 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   21 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   88 % ASTM D 1003
Haze, 2.54 mm   <0.8 % ASTM D 1003
Refractive Index   1.586 - ISO 489
ELECTRICAL        
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Surface Resistivity, ROA   >1.E+15 Ohm IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm   17 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz   2.7 - IEC 60250
Dissipation Factor, 50/60 Hz   0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz   0.01 - IEC 60250
Relative Permittivity, 50/60 Hz   2.7 - IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS        
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating   1.5 mm UL 94
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating 2nd value   3 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 850°C, passes at   1 mm IEC 60695-2-12
Oxygen Index (LOI)   25 % ISO 4589
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   2-4 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   280-300 °C  
Nozzle Temperature   270-290 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-300 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   270-290 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   260-280 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-100 °C

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