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PC(聚碳酸酯)EXL1494T/沙伯基础(SABIC)物性表参数

日期：2020-06-12 06:13:42 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：673

SABIC(沙伯基础创新塑料)LEXAN PC EXL1494T是聚碳酸酯(PC)硅氧烷共聚物树脂，也是一种注射成型级，符合FDA和欧盟食品接触法规,与标准PC相比，这种树脂具有低温(-40 C)和介质流动特性的延展性，改善了释放性和优异的加工性能，缩短了IM循环时间,LEXAN EXL1494T树脂可提供透明和不透明的颜色。
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PC EXL1494T
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PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
FLAME CHARACTERISTICS 1)      
UL Yellow Card Link   E45329-519325 - -
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating   ≥3 mm UL 94
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 2.5 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 0.8 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 2.5 mm   825 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.5 mm   825 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 0.8 mm   825 °C IEC 60695-2-12
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min   57 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min   59 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   5.6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   123.9 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min   2180 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   92 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2180 MPa ASTM D 790
Hardness, Rockwell L   87 - ASTM D 785
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   56 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   55 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   5.4 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   108.5 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2300 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   88 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2120 MPa ISO 178
IMPACT        
Izod Impact, notched, 23°C   824 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C   712 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   75 J ASTM D 3763
Instrumented Impact Total Energy, -30°C   77 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   65 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   55 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   70 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   60 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate A/50   138 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   120 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 95°C, flow   6.7E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 95°C, xflow   8.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, 23°C to 80°C, flow   6.7E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, xflow   8.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   pass - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   138 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   139 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   116 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec 1) 130 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 130 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.19 - ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.4-0.8 % SABIC method
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm   0.4-0.8 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   10 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.19 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)   0.12 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.09 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   9 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   82 % ASTM D 1003
Haze, 2.54 mm   3 % ASTM D 1003
ELECTRICAL        
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm ASTM D 257
Surface Resistivity   >1.E+15 Ohm ASTM D 257
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   3-4 hrs  
Drying Time (Cumulative)   48 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   295-315 °C  
Nozzle Temperature   290-310 °C  
Front - Zone 3 Temperature   295-315 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   280-305 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   270-295 °C  
Mold Temperature   70-95 °C  
Back Pressure   0.3-0.7 MPa  
Screw Speed   40-70 rpm  
Shot to Cylinder Size   40-60 %  
Vent Depth   0.025-0.076 mm

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