PC(聚碳酸酯)EXL9414T/沙伯基础(SABIC)物性表参数

日期:2020-06-16 02:28:14 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:449

SABIC(沙伯基础创新塑料)LEXAN PC EXL9414T是一种无卤阻燃聚碳酸酯,具有透明度,-40度的延展性和UL-94 V0等级的注射成型应用,优异的冲击性能和良好的流动性,所有透明着色的美学和薄壁火焰逆流性使该产品成为薄壁应用的很好的候选产品。
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PC EXL9414T
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PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
FLAME CHARACTERISTICS 1)      
UL Yellow Card Link   E207780-100120434 - -
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   ≥1.8 mm UL 94
UL Recognized, 94V-1 Flame Class Rating   ≥1.5 mm UL 94
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating   ≥1.2 mm UL 94
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 2.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   875 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   875 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 0.75 mm   875 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 2.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.5 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.0 mm   930 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 0.75 mm   930 °C IEC 60695-2-12
Oxygen Index (LOI)   35 % ISO 4589
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min   57 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min   59 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   5.6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   123.9 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min   2180 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   92 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2180 MPa ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   56 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   55 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   5.4 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   108 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2300 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   88 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2120 MPa ISO 178
IMPACT        
Izod Impact, notched, 23°C   824 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C   712 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   75 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   65 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   55 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   70 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   60 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate A/50   138 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   120 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 95°C, flow   6.7E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 95°C, xflow   8.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, 23°C to 80°C, flow   6.7E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, xflow   8.E-05 1/°C ISO 11359-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   138 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   139 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   116 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec 1) 120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 110 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 120 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.19 - ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.4-0.8 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   13 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.19 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)   0.12 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.09 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   12 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission at 2.0 mm   84 % SABIC method
Haze, 2mm   3 % SABIC method
ELECTRICAL        
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   3 PLC Code UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3   ≥1 mm UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 4   ≥0.8 mm UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 0   ≥0.8 mm UL 746A
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   3-4 hrs  
Drying Time (Cumulative)   48 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   295-315 °C  
Nozzle Temperature   290-310 °C  
Front - Zone 3 Temperature   295-315 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   280-305 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   270-295 °C  
Mold Temperature   70-95 °C  
Back Pressure   0.3-0.7 MPa  
Screw Speed   40-70 rpm  
Shot to Cylinder Size   40-60 %  
Vent Depth   0.025-0.076 mm

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