PC(聚碳酸酯)DMX9455A/沙伯基础(SABIC)物性表参数
沙伯基础创新塑料(SABIC)LEXAN PC DMX9455A是一种标准流动、阻燃、透明聚碳酸酯共聚物树脂,溶化体积流率(MVR)(330°C/2.16 kg)13.0cm³/10min,具有改进的耐划伤性和介电性能(降低Df),它是5G相关设备和防刮伤保护套等应用的很好的候选产品。
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PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
---|---|---|---|---|
FLAME CHARACTERISTICS | 1) | |||
UL Yellow Card Link | E207780-100081394 | - | - | |
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating | ≥0.4 | mm | UL 94 | |
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | ≥2.5 | mm | UL 94 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 2.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Flammability Index, 2.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Flammability Index, 1.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
ELECTRICAL | ||||
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 0 | 1) | ≥1 | mm | UL 746A |
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3 | 1) | ≥1 | mm | UL 746A |
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2 | 1) | ≥3 | mm | UL 746A |
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 1) | 3 | PLC Code | UL 746A |
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 80 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 120 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2600 | MPa | ASTM D 790 | |
Hardness, Rockwell L | 108 | - | ASTM D 785 | |
Hardness, Rockwell M | 93 | - | ASTM D 785 | |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 | |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | SABIC method | |
Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Stress, break, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 50 mm/min | 40 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 | |
Ball Indentation Hardness, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 | |
Pencil Hardness test, 1kgf | H | - | ASTM D 3363 | |
Erichson scratch depth, 6N | 14 | micrometer | SABIC method | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, notched, 23°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | |
Izod Impact, notched, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | |
Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 47 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
THERMAL | ||||
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 133 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 119 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 95°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
Specific Heat | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | |
CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, 23°C to 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 | |
Ball Pressure Test, approximate maximum | 140 | °C | IEC 60695-10-2 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 138 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 140 | °C | ISO 306 | |
HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Bf | |
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af | |
Relative Temp Index, Elec | 1) | 80 | °C | UL 746B |
Relative Temp Index, Mech w/impact | 1) | 80 | °C | UL 746B |
Relative Temp Index, Mech w/o impact | 1) | 80 | °C | UL 746B |
PHYSICAL | ||||
Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
Specific Volume | 0.85 | cm³/g | ASTM D 792 | |
Density | 1.17 | g/cm³ | ASTM D 792 | |
Water Absorption, (23°C/24hrs) | 0.08 | % | ASTM D 570 | |
Water Absorption, (23°C/Saturated) | 0.28 | % | ASTM D 570 | |
Moisture Absorption, (50% RH, Equilibrium) | 0.13 | % | ASTM D 570 | |
Moisture Absorption, (23°C/50% RH/24 hrs) | 0.04 | % | ASTM D 570 | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.8 | % | SABIC method | |
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 14.5 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
Density | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Water Absorption, (23°C/saturated) | 0.27 | % | ISO 62-1 | |
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | |
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
OPTICAL | ||||
Light Transmission, 2.54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 | |
Haze, 2.54 mm | <0.8 | % | ASTM D 1003 | |
Refractive Index | 1.584 | - | ASTM D542 | |
Refractive Index | 1.584 | - | ISO 489 | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 120 | °C | ||
Drying Time | 3-4 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 295-315 | °C | ||
Nozzle Temperature | 290-310 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 295-315 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 280-305 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 260-280 | °C | ||
Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
Mold Temperature | 70-95 | °C |
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