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PPO(聚苯醚)SE1GFN1/沙伯基础(Noryl)物性表参数

日期：2020-11-03 02:54:24 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：567
沙伯基础(SABIC)Noryl PPO SE1GFN1是一种加10%玻璃纤维增强PPE + PS(聚苯醚)，这种改性聚苯醚树脂无溴化，无氯化的FR系统，UL94 V1级别，RTI 110/105/110，绝缘强度。
PPO SE1GFN1
以下是PPO(聚苯醚)SE1GFN1/沙伯基础(Noryl)物性表参数
PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
FLAME CHARACTERISTICS 1)      
UL Yellow Card Link   E45329-306538 - -
UL Recognized, 94-5VA Flame Class Rating   ≥2.5 mm UL 94
UL Recognized, 94V-1 Flame Class Rating   ≥0.8 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index, 1.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 1.5 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 2.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 2.5 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm   960 °C IEC 60695-2-12
Needle Flame Test, 10 s , passes at   1.5 mm IEC 60695-2-2
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   775 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   775 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 2.0 mm   800 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 2.5 mm   800 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm   800 °C IEC 60695-2-13
UV-light, water exposure/immersion   F2 - UL 746C
Oxygen Index (LOI)   30 % ISO 4589
MECHANICAL        
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg   50 mg/1000cy SABIC method
Tensile Stress, yield, 5 mm/min   75 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min   70 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min   2.5 % ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min   3 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   4000 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   110 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   3000 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30   100 MPa ISO 2039-1
IMPACT        
Izod Impact, notched 80*10*3 -40°C   6 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C   25 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C   25 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C   7 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C   6 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   6 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   5 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -40°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   5 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   30 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm   30 kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
CTE, -40°C to 40°C, flow   5.5E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.8E-05 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity   0.27 W/m-°C ISO 8302
CTE, -40°C to 40°C, flow   5.5E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.8E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, flow   5.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, xflow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   PASSES - IEC 60695-10-2
Ball Pressure Test, approximate maximum   135 °C IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate A/50   145 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/50   140 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   145 °C ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   140 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   135 °C ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec 1) 110 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 105 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 110 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.16 - ASTM D 792
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow   0.3-0.5 % SABIC method
Density   1.17 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)   0.22 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.07 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 280°C/10.0 kg   15 cm³/10 min ISO 1133
ELECTRICAL        
Volume Resistivity   1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Surface Resistivity, ROA   >1.E+15 Ohm IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm   33 kV/mm IEC 60243-1
Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm   26 kV/mm IEC 60243-1
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm   16 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz   2.7 - IEC 60250
Dissipation Factor, 50/60 Hz   0.005 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz   0.003 - IEC 60250
Comparative Tracking Index   250 V IEC 60112
Relative Permittivity, 50/60 Hz   2.8 - IEC 60250
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   2 PLC Code UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 1   ≥0.8 mm UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 1   ≥0.8 mm UL 746A
High Voltage Arc Track Rate {PLC}   4 PLC Code UL 746A
Injection Molding        
Drying Temperature   100-120 °C  
Drying Time   2-3 hrs  
Melt Temperature   280-300 °C  
Nozzle Temperature   260-280 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-300 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   260-280 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   240-260 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-120 °C
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PPO(聚苯醚)SE1GFN1/沙伯基础(Noryl)物性表参数
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