日本旭化成XYRON采龙_PPE聚苯醚_PPO树脂

日期：2020-04-23 03:30:41 编辑：科思德塑胶来源：科思德塑胶浏览：564

XYRON聚苯醚PPE介绍:

XYRON PPE生产与销售开始于1979年3月，等级包括PPE/PS混合物、PPE/PA混合物和PPE/PP混合物。
1.特点: 良好的耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和机械性能。
2.应用领域: 汽车零件，电气和电子零件，工业零件。
3.高性能等级实例: L系列 – 具有很高的流动性，模具内气体释放量极低。
4.生产能力: 62,000吨/年。

XYRON聚苯醚PPE等级:

PPE/PS(增强型)
ASTM DTUL (ºC) 热变形温度 1.82 MPa	ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	阻燃等级 (UL94)	GF增强	高刚性低翘曲良好的流动性	高刚性低翘曲	高刚性超低翘曲	外观良好低翘曲	导电?高刚性	抑制振动
100	97	HB	-	-	-	-	X352H	-	-
		V-1	-	-	X331V X332V	X1509 X1508	X351V X352V	-	VN30V VT31V
		V-0	-	-	X1561	-	-	-	VT31Z
110	108	HB	-	-	X444H	X304H X404H	-	-	-
		V-1	-	-	-	-	-	-	-
		V-0	-	-	-	X1712	-	-	-
120	118	HB	-	-	-	-	X552H	-	-
		V-1	-	L542V L543V X1744 L544V L554V L564V L565V	X531V	L524V	X551V X552V	X8610	-
		V-0	-	L542Z L543Z L564Z L574Z	X531Z	-	-	X8401	-
130	128	HB	G701H	-	-	X604H	-	-	-
130	128	V-1	G701V	-	-	X603V	-	-	-
130	133	V-1	-	L654V	-	-	-	-	-
140	139	HB	G702H G703H	-	-	-	-	-	-
140	139	V-1	G702V G703V	-	-	-	-	-	-

PP/PPE
ASTM DTUL (ºC) 热变形温度 1.82 MPa	ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	阻燃等级 (UL94)	非增强		增强
97	90	-	EV103	-	-
120	100	HB	-	-	TT520
135	120	HB	-	T0702	-

PA/PPE
ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	非增强	增强
80	A0210	-
113	AT610	-
138	-	AT602
143	AT600	-
150	-	AG511
180	-	AG512
199	-	AG211
226	-	AG213

PPS/PPE
ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	非增强	增强
ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	V-1	V-0
240	DG235	-
241	DG141	-
262	DV166	-

PPE Powder　　　PPE(聚苯醚)净树脂
等级
標準	S201A
低粘度	S202A

PPE/PS(非增强型)
ASTM DTUL (ºC) 热变形温度 1.82 MPa	ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	阻燃等级 (UL94)
ASTM DTUL (ºC) 热变形温度 1.82 MPa	ISO DTUL (ºC) 热变形温度 1.80 MPa	HB	V-2	V-1	V-0
76	70	-	-	1950J 1951J	-
85	78	-	-	100V	100Z
90	83	200H	240W	240V	240Z
100	94	300H	340W	340V	340Z
110	104	400H	-	-	440Z
-	106	-	-	-	PV40Z
120	114	500H	-	540V	540Z
130	124	600H	-	640V	640Z
-	129	-	-	-	644Z
140	134	-	-	740V	-
150	144	-	-	-	SZ800
170	164	1000H	-	-	-

XYRON聚苯醚PPE注塑:

预干燥
在所有的工程塑料中，变性PPE的吸水性低，表现出了良好的抗水解性。尽管如此，为了确保不出现表面外观缺陷(如：银斑)，实践中还是对该材料进行预干燥。对于表面外观非常重要的应用，更是一定要确保对材料进行预干燥。当使用PPE/PA等级时，预干燥就尤其重要，因为PA的吸水性很高。
预干燥应当在每个等级所规定的正确的温度范围内进行。对于Xyron™(采龙)的预干燥，封闭回路除湿/干燥进料系统是有效的设备。如果使用循环热气炉，则当Xyron™颗粒以20到30毫米的均匀深度分布于托盘中时，可以达到有效的预干燥效果。
注意，Xyron™(采龙)的预干燥时间不得长于8小时。预干燥时间过长可能会导致物理特性降低和颜色的改变。
循环再研磨
已经成型的Xyron™(采龙)(浇口、流道、注塑件，等等)可以被再次研磨、干燥和再次注塑，而不会产生不良的效果。有待再次研磨的材料不得含有油、脂、尘土和杂质，且不得有变质的现象，这一点很重要。再次研磨的成分不超过20%时可以成功地使用，但将再次研磨材料使用在表面外观十分重要的用途中则是不建议的。
清洗
对于所有的Xyron™等级，建议采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean (爱塑洁) SA™(旭化成公司和经销商可提供)作为清洗材料。清洗应当在各等级适合的温度范围内进行。
滞留时间
为了防止聚合物在注塑操作停止或中断时发生降解，建议采用以下措施。
30分钟以下时:
保持机筒温度。在重新开始注塑操作之前，用相同的材料对机筒进行清洗。
30分钟至12小时:
将机筒温度降低到200-220°C。用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗。在重新开始注塑操作时，机筒温度升高到要求的水平之后，使用与注塑相同的材料对机筒进行冲洗。
滞留时间超过12小时:
用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗，并停机。
脱模
注塑Xyron™ (采龙)树脂时一般不需要使用脱模剂。对于因模具形状复杂而需要使用脱模剂时，建议采用很低的用量。建议采用含有硅氧烷基脱模剂(例如：Pelicoat B™，日本中京化成工业株式会社生产销售)，因为其化学成分不与Xyron™ (采龙)发生化学作用。
注:
此处所提供的资料基于目前可得到的所有资料和数据，是我们所知道准确的。它可能会更改，恕不另行通知。所提供的这些资料，在任何情况下，既不做保证，也不承担责任。它只适用于作为注塑材料的Xyron™ (采龙)的通常处理和使用。任何其他使用或应用都可能需要额外的、特殊的安全措施，因此我公司建议不作其他用途。

XYRON聚苯醚PPE事项:

以下是Xyron™ (采龙)安全处理所需的基本指导守则。当处理Xyron™ (采龙)时，一定要遵守这些守则。并请在使用前彻底阅读相关的材料安全资料表(旭化成公司可提供)。将任何添加剂或其他物质混入或使用于Xyron™(采龙)之前，应当调查确定这样做的安全性和适合性。
卫生与安全
当干燥或熔化树脂并有气体产生时，要避免接触皮肤和眼睛，也不要呼吸上述气体。不要接触热的树脂。当进行树脂干燥和熔化时，需要进行局部通风并穿戴防化学品手套,化学安全眼镜等。
燃烧性能
Xyron™(采龙)是易燃品，在处理和储存时必须严格地保持远离热源，火花和火焰。Xyron™(采龙)在燃烧中可以产生有毒的气体。应当使用水,或泡沫或粉末化学品灭火器进行灭火。
处理
按照有关规范，处理Xyron™(采龙)应当采用掩埋法或在具有适当装备的焚烧炉里焚烧。在焚烧过程中，Xyron™(采龙)可能会产生一氧化碳和其他有毒的气体。
储存
严格保持Xyron™(采龙)远离阳光直射,水,高湿度和湿气。
禁止的应用
不得将Xyron™(采龙)用于食品包装。
不得将Xyron™(采龙)使用在任何意图用于体内灌输或直接/间接接触输液流体的医疗设备中。
关于具体资讯，请谘询我事业部。旭化成公司鼓励其客户从人身健康和环境质量的角度来考虑其产品的应用。为了确保旭化成公司的产品不被用于它们不应当使用的用途，旭化成公司的代表愿意帮助处理有关生态和产品安全的考虑事项。
对相关标准的符合性
可提供符合"日本食物容器或食物包装材料用聚烯烃和其他合成树脂的非官方工业准则"，日本卫生部370号通告，以及UL和CSA标准的Xyron™(采龙)等级。然而，对于所有的情况，仍建议由用户通过相应的试验来确认Xyron™(采龙)在具体应用中的安全性。如需进一步的资讯，请联系旭化成公司。
其他
旭化成公司只能保证使用或销售此处所描述的，旭化成公司提供销售的材料不会违反任何覆盖该材料本身的专利，但不能保证因与其他材料结合使用或在任何加工中使用而违反专利。
保证与责任的不承诺
注意:
虽然此处所提供资料和建议是出于诚意的，自信是正确的，此文件乃巰谨雏狰幰和准确性的所有陈述和保证，旭化成公司在此明确地拒绝此文件以外的一切承担。
此资讯的明确前提是:收到该资料的人将会自己确定其使用目的的适合性，之后才会开始使用。
旭化成公司只保证其产品符合MSDS以及它所提供的其他材料中规定的技术规格。对于任何其他陈述或保证，无论是明示的还是默示的，无论是口头的还是通过贸易或在买卖中产生的，包括但不限于对适合性和适销性的任何保证，本产品或这些材料均不赋予任何法律效力。
本产品在设计上，试验上和意图上，均不能用于销售时规定之外的用途。对于因将本产品用于设计，试验或意图之外的用途而造成的任何伤害或损害，本产品不予保证。
此处所包含的内容，均不得解释为对任何产品加工，设备或制剂程式所违反其专利的使用建议。对于其使用是否违反专利，旭化成公司未做任何明示或默示的陈述或保证。
对于任何预期的或丧失的利润，附带的损害，相因而生的损害，费用，时间耗费或其他损失，不论是基于违反合同，侵权行为还是任何其他依据，无论是因购买或使用本产品所引发的还是与此有关的，在任何情况下，旭化成公司均不承担责任。
旭化成公司未委讬任何人为其承担任何责任，也未委讬任何人代表它做出与这些材料有关的任何额外保证。