哑光POM(以聚甲醛为基材的低光泽共聚物)
哑光POM是一种以聚甲醛为基材的低光泽共聚物,在POM中添加适量的光泽剂,能够有效减少光的反射,从而降低材料的光泽度,这些光泽剂通常是以细小颗粒的形式存在,它们能够填充在POM表面的微小凹凸处,进而减少光的反射,使POM材料显得更加柔和,与此同时,在注塑成型过程中,还可以采用粗糙度较高的模具来处理POM零件的表面,以形成一种颗粒状或粗糙的纹理,使光的反射得到进一步的抑制,这样一来,POM材料的光泽度就能够得到有效降低,使其更符合特定产品的要求。无论是在产品设计阶段还是在制造过程中,控制POM的光泽度都是至关重要的,因为过高的光泽度可能会导致产品表面过于闪耀,影响用户的视觉体验,所以,在确保使用POM材料的同时,适当添置光泽剂是一种很好的选择,可以帮助我们达到理想的表面效果。
以下是哑光POM物性参数
特性 | 光泽,低 抗紫外线性能良好 耐气候影响性能良好 |
UL文件号 | |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 注射成型 |
部件标识代码 (ISO 11469) | >POM |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.39 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 22 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 19.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.50 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (M 计秤) | 80 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 2450 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | 57.0 | MPa | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 14 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2250 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 75.0 | MPa | ISO 178 |
摩擦系数 | JIS K7218 | ||
Dynamic 1 | 0.37 | JIS K7218 | |
与钢 - 动态 2 | 0.70 | JIS K7218 | |
磨损因数 | JIS K7218 | ||
0.49 MPa, 0.30 m/sec 3 | < 1.0 | 10^-8 mm³/N·m | JIS K7218 |
0.49 MPa, 0.30 m/sec 4 | 200 | 10^-8 mm³/N·m | JIS K7218 |
0.060 MPa, 0.15 m/sec 5 | 1000 | 10^-8 mm³/N·m | JIS K7218 |
0.060 MPa, 0.15 m/sec 6 | 7200 | 10^-8 mm³/N·m | JIS K7218 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | 6.8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 82.0 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
横向 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 6.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 5.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
以下是哑光POM注塑工艺
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 190 到 210 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
注塑压力 | 49.0 到 98.0 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |
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