TPV(热塑性硫化橡胶)101-55/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯TPV 101-55是一种硬度60A黑色的TPV(热塑性硫化弹性体),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这一牌 号的TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)101-55/塞拉尼斯/物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 23°C, 2.00 mm) | 59 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 2.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 5.20 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 400 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 16.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 16 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 22 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 38 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 22 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 38 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | 13 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 3.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | |||
5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在10%氯化锌中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | 8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在甘油中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在海水中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -9.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | 11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在松节油中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在乙醚中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在正己烷中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 39 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -40 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -33 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -29 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中(异辛烷 ) | -9.0 | % | ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | |||
5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在10%氯化锌中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | 24 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在甘油中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在海水中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -15 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在松节油中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在乙醚中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在正己烷中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 51 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 36 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -48 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -41 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -53 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中(异辛烷 ) | -15 | % | ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在10%氯化锌中 | -2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -8.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在甘油中 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在海水中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -7.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在松节油中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | -15 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在乙醚中 | -12 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在正己烷中 | -9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -12 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | -14 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -22 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -8.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -8.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | -20 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -6.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | -18 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -27 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 5°C, 166 hr, 在 Freon® 11 中 | -15 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在 10% 氯化锌中 | -2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料 A 中(异辛烷 ) | -13 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 166 hr, 在基准燃料 C 中(异辛烷/甲苯,50/50) | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 166 hr, 在 ASTM #1 油中 | -12 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -22 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | -23 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Pydraul® 312 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Sunvis® 706 液体中 | -15 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Ucon® 50HB5100 中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在 Ucon® CC732 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50 乙二醇 (Prestone®)/水 | -6.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 ASTM #1 油中 | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -27 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
5°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在10%氯化锌中 | 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | -16 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在参考燃料 A中(异辛烷 ) | 37 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | 69 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 12 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在松节油中 | 84 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | ASTM D471 |
23°C, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.90 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 4.5 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.7 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -19 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | ASTM D471 |
100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | ASTM D471 |
100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 43 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 6.6 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | 58 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | 72 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | 6.8 | % | ASTM D471 |
125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | 62 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | ASTM D471 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -19 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在1-丙醇中 | -16 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.7 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在液压刹车液中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在10%氯化锌中 | 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.90 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 4.5 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 6.6 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | 6.8 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 12 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | ISO 1817 |
125°C, 1000 hr, 在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在基准燃料A中 | 37 | % | ISO 1817 |
100°C, 166 hr, 在锂基润滑脂中 | 43 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在Sunvis® 706 液体中 | 58 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在自动传动液中 | 62 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在基准燃料C中 | 69 | % | ISO 1817 |
125°C, 166 hr, 在动力转向液中 | 72 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在松节油中 | 84 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | ISO 1817 |
5.00°C, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 97 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 97 | % | ISO 1817 |
耐连续温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 90.0 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 27 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.93 mm) | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 182 | °C | |
射嘴温度 | 188 到 221 | °C | |
加工(熔体)温度 | 193 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 196 | °C | |
口模温度 | 199 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
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