加纤PC(以聚碳酸酯为基材的玻纤增强高分子材料)
加纤PC(以聚碳酸酯为基材的玻纤增强高分子材料)是一种通过添加玻璃纤维（GF）增强的聚碳酸酯复合材料，具有优异的机械性能、耐热性和尺寸稳定性。以下是其详细介绍：
1. 基本特性
机械性能：玻璃纤维的加入显著提高了PC的强度、刚度和抗冲击性能。
耐热性：加纤PC的耐热性优于普通PC，可在更高温度下保持稳定。
尺寸稳定性：玻璃纤维的加入减少了材料的热膨胀系数，提高了尺寸稳定性。
耐磨性：加纤PC的耐磨性优于普通PC。
电气性能：具有良好的绝缘性能，适用于电子电气领域。
耐化学性：对多种化学品有较好的耐受性。
2. 制造工艺
加纤PC的制造工艺主要包括：
共混改性：将聚碳酸酯与玻璃纤维共混，通过挤出、注塑等工艺成型。
表面处理：对玻璃纤维进行表面处理，以提高其与聚碳酸酯的界面结合力。
4. 常见牌号与规格
加纤PC的常见牌号包括：
PC+10%GF：含有10%玻璃纤维，具有较高的强度和刚度。
PC+20%GF：含有20%玻璃纤维，具有更高的强度和刚度。
PC+30%GF：含有30%玻璃纤维，具有最高的强度和刚度。
5. 加工注意事项
注塑成型：加纤PC的注塑成型温度较高，需注意控制温度和压力。
模具设计：模具设计需考虑玻璃纤维的取向和分布，以避免制品变形和开裂。
后处理：加纤PC制品可能需要进行后处理（如退火）以提高尺寸稳定性和机械性能。
以下是加纤PC(以聚碳酸酯为基材的玻纤增强高分子材料)物性参数
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | ASTM D792 | ||
| -- | 1.35 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.36 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 特定体积 | 0.741 | cm³/g | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 4.3 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.10 到 0.30 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ASTM D570 | ||
| 24 hr | 0.16 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C | 0.29 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
| M 级 | 91 | ASTM D785 | |
| R 级 | 122 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 1(断裂) | 110 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 2(断裂) | 5.0 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 3(50.0 mm 跨距) | 5520 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 4(屈服, 50.0 mm 跨距) | 131 | MPa | ASTM D790 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 17.0 | mg | ASTM D1044 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 110 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 1000 | J/m | ASTM D4812 |
| 落锤冲击 (23°C) | 5.42 | J | ASTM D3029 |
| 拉伸冲击强度 5 | 63.0 | kJ/m² | ASTM D1822 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 149 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 146 | °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度 | 166 | °C | ASTM D1525 6 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) | 2.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 比热 | 1170 | J/kg/°C | ASTM C351 |
| 导热系数 | 0.21 | W/m/K | ASTM C177 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 130 | °C | UL 746 |
| RTI | 130 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | > 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 (3.20 mm, in Air) | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | ||
| 50 Hz | 3.17 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 3.17 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.13 | ASTM D150 | |
| 耗散因数 | ASTM D150 | ||
| 50 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 7.3E-3 | ASTM D150 | |
| 耐电弧性 7 | PLC 7 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 5 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 4 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.47 mm | V-1 | UL 94 | |
| 3.00 mm | V-0 5VA | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间，最大 | 48 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | |
| 料筒后部温度 | 293 到 316 | °C | |
| 料筒中部温度 | 304 到 327 | °C | |
| 料筒前部温度 | 316 到 338 | °C | |
| 射嘴温度 | 310 到 332 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 316 到 338 | °C | |
| 模具温度 | 82.2 到 116 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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