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TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数

日期：2022-11-26 11:07:51 编辑：科思德塑胶 来源：科思德塑胶 浏览：563

塞拉尼斯Santoprene TPV 201-73是一种硬度78A的TPV(热塑性硫化弹性体)，比重是0.970g/cm，它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体（TPV），这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域，这 一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工，这是一种聚烯烃基材料，可在生产 过程中进行回收利用。

TPV 201-73


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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数

物理性能额定值单位制测试方法
比重


    --0.968g/cm³ASTM D792
    --0.970g/cm³ISO 1183
Detergent Resistance f4
UL 2157
Detergent Resistance f3
UL 749
硬度额定值单位制测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)78
ISO 868
弹性体额定值单位制测试方法
拉伸应力 -          横向流量 (100%应变, 23°C)3.60MPaASTM D412, ISO 37
抗张强度 -          横向流量 (断裂, 23°C)8.80MPaASTM D412, ISO 37
伸长率 -          横向流量 (断裂, 23°C)490%ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 -          横向流量


    23°C 127.0kN/mASTM D624
    23°C 227kN/mISO 34-1
压缩变形


    70°C, 22 hr 328%ASTM D395B
    125°C, 70 hr 437%ASTM D395B
    70°C, 22 hr 528%ISO 815
    125°C, 70 hr 637%ISO 815
老化额定值单位制测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)-1.0%ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)-3.0%ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr)7.0
ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率

ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中13%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）3.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中3.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中-2.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-17 -17%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中-8.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中31%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中47%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中31%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中54%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-30%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中1.0%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-31%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-31%ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率

ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中9.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中-2.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）2.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中2.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中-27%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中-4.0%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中20%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中24%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中20%ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中22%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-49%ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中-7.0%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中-47%ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-58%ASTM D471, ISO 1817
硬度计硬度的变化率


    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-3.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中0.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中0.0
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中-2.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中-16
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中0.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中-1.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-3.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-21
ASTM D471
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中-2.0
ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-23
ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中-3.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中0.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）0.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中0.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中0.0
ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中0.0
ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-21
ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中-23
ISO 1817
质量变化率

ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.20%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.60%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.20%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中-0.10%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在醋酸中4.0%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在环己烷中-4.9%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中-24%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中-13%ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-6.0%ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中66%ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在去离子水中3.6%ASTM D471
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中78%ASTM D471
质量变化率

ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中-24%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中-13%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-6.0%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在环己烷中-4.9%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中-0.20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中-0.10%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.20%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.60%ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中3.6%ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在醋酸中4.0%ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中66%ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中78%ISO 1817
体积变化


    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中72%ASTM D471
    125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中72%ISO 1817
耐连续温度 (1008 hr)135°CSAE J2236
热性能额定值单位制测试方法
脆化温度 -60.0°CASTM D746, ISO 812
RTI Elec 100°CUL 746
RTI

UL 746
    1.00 mm90.0°CUL 746
    1.50 mm90.0°CUL 746
    3.00 mm95.0°CUL 746
电气性能额定值单位制测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm)30kV/mmASTM D149
介电常数 (23°C, 1.96 mm)2.40
ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0
UL 746
高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0
UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 6
UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1
UL 746
热丝引燃 (HWI)

UL 746
    1.00 mmPLC 4
UL 746
    1.50 mmPLC 3
UL 746
    3.00 mmPLC 3
UL 746
可燃性额定值单位制测试方法
UL 阻燃等级

UL 94
    1.00 mmHB
UL 94
    1.50 mmHB
UL 94
    3.00 mmHB
UL 94

以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73注塑和挤出工艺参数

挤出额定值单位制
干燥温度 82.2°C
干燥时间 3.0hr
熔体温度 202°C
口模温度 204°C
背压 5.00 到 20.0MPa
注射额定值单位制
干燥温度 82.2°C
干燥时间 3.0hr
建议的水分含量 0.080%
建议回制料比例 20%
料筒后部温度 177°C
料筒中部温度 182°C
料筒前部温度 188°C
射嘴温度 193 到 227°C
加工（熔体）温度 199 到 232°C
模具温度 10.0 到 51.7°C
注射速度 快速

背压 0.345 到 0.689MPa
螺杆转速 100 到 200rpm
锁模力 4.1 到 6.9kN/cm²
垫层 3.18 到 6.35mm
螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0

排气孔深度 0.025mm


温馨提示：本物性表参数提供者不承担任何法律责任，建议在选择材料前，就数据值与塑胶材料厂商进行验证。版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系.

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