TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 201-73是一种硬度78A的TPV(热塑性硫化弹性体),比重是0.970g/cm,它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV),这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域,这 一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工,这是一种聚烯烃基材料,可在生产 过程中进行回收利用。
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以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73/塞拉尼斯/物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 78 | ISO 868 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) | 3.60 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 8.80 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 490 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 27.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 27 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 28 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 37 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 28 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 37 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -1.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -3.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 7.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -17 -17 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 47 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 54 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 20 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 24 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 20 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 22 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -49 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -47 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -58 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | -3.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -21 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -3.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -21 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -23 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.60 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.20 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -4.9 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -24 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -13 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.6 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 78 | % | ASTM D471 |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -24 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -13 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -4.9 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 0.20 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.60 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.6 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 4.0 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 66 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 78 | % | ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 72 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 72 | % | ISO 1817 |
耐连续温度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -60.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.96 mm) | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)201-73注塑和挤出工艺参数
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 202 | °C | |
口模温度 | 204 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议的水分含量 | 0.080 | % | |
建议回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 177 | °C | |
料筒中部温度 | 182 | °C | |
料筒前部温度 | 188 | °C | |
射嘴温度 | 193 到 227 | °C | |
加工(熔体)温度 | 199 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
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恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46 TS300是一款摩擦磨耗改良,注塑成型的PA46原料,应用于FPC连接器、WtB和BtB连接器、回流连接器、无线电中继站,Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现优异,Stanyl能在高达220℃时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA
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TPV(热塑性硫化橡胶)203-40/塞拉尼斯/物性表参数
塞拉尼斯Santoprene TPV 203-40是一种硬度41A的TPV(热塑性硫化弹性体),比重是0.950g/cm,耐连续高温度 (1008 hr)135C,这种热塑性弹性体(TPV)家族中的一种坚硬、可着色、通用的热塑性硫化胶(TPV),这种材料结合了良好的物理性能和耐化学性,在广泛的应用中使用,该等级的Santoprene TPV是剪切依赖的,可以在传统的热塑
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EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)5110/埃克森美孚(ExxonMobil)物性表参数
埃克森美孚(ExxonMobil)Escor EAA 5110主要用于挤出涂覆、共挤涂覆和挤出复合乙烯-丙烯酸共聚物,熔体流动速率(230°C/2.16kg)是14克/10分钟,丙烯酸含量11(wt%),EAA 5110可良好地粘合于极性基材、铝箔、金属膜、纸张、钢铁和玻璃表面, 提供与基材表面的粘合性和与共挤的低密度聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯的层间结合力的