索尔维Ryton_聚苯硫醚PPS工程热塑性材料
索尔维Ryton PPS描述:
Ryton® PPS (聚苯硫醚)配混料具有其它工程热塑性塑料无法比拟的独特性价比:
热稳定性: 可长期耐受高达 200°C(392°F)的温度,短期则可耐受 260°C(500° F)
尺寸稳定性:即使是复杂形状部件的成型也可达到非常严格的公差,并且即使在高温和恶劣化学环境中也可保持尺寸稳定性。
耐化学性:即使在高温下仍能耐受各种溶剂和腐蚀性化学物质。
固有的阻燃性:所有 Ryton® PPS 配混料在不添加阻燃剂的情况下均可达到 UL94 V-0 阻燃等级。
聚对苯硫醚(PPS)是由硫原子和亚苯基环以对位替换模式形成的聚合物。其分子结构中含有高度稳定的化学键,使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。同时,该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵,因此,PPS 是一种结晶熔点高达 285°C(545°F)左右的半晶状聚合物。由于其分子结构所呈现的特点,PPS 在燃烧中往往会形成炭质残渣,使材料具有与生俱来的阻燃性能。尚未发现 PPS在低于 200°C(392°F)左右的温度下, 溶于任何溶剂。
索尔维Ryton PPS型号:
应用 | 产品 | 特性 | 优势 |
---|---|---|---|
空气管理 | |||
更换空气冷却罩、电子节气门控制、汽油/柴油机节气门体、热空气管道、热空气入口、进气歧管、涡轮增压器组件 |
R-4-200BL* | 高韧度、高强度 | 减轻重量、中空部件、光滑的内表面、降低制造成本。 |
BR111BL* | 尺寸稳定性高、抗蠕变 | ||
XK2340 | 抗冲击 | ||
制动系统 | |||
ABS 制动活塞、 ABS 制动传感器、 ABS 电机元件、增压活塞、电动刹车、ESC -连接柱塞、真空泵组件、阀体 |
BR111BL* | 尺寸稳定性高、抗蠕变 | 耐高温、耐化学腐蚀 |
R-7-120BL* | 尺寸稳定性高、抗蠕变 | ||
R-4-200BL* | 高韧度、高强度 | ||
电子/电气元件 | |||
交流发动机组件、电机刷架、母线、连接器、外壳、点火组件、引线框架、电机组件、旋转变压器、传感器、开关、终端 |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | 可精密成型、阻燃、良好的电气性能、热固性树脂替代材料、耐热冲击。 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
R-7-120BL* | 电压高、成本低 | ||
BR42B | 润滑性好、摩擦低 | ||
XK2340 | 流动性好、伸长率高 | ||
XE5030BL | 抗冲击 | ||
排放技术 | |||
EGR (废气再循环装置)、 EGR阀、EGR螺线管、 SCR(选择性催化还原) |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | 减轻重量、中空部件、光滑的内表面、降低制造成本。 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
XK2340 | 抗冲击 | ||
发动机部件 | |||
凸轮轴、组件外壳、集成解码器、发动机支架、垫衬、隔热板、密封件外壳、节气门体 |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | 替代金属、减轻重量、降低生产成本。 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
XK2340 | 抗冲击 | ||
燃油系统 | |||
过滤器外壳、喷油嘴、燃油管路连接器/快速连接、燃油泵盖、燃油泵叶轮、油料注射挡、喷油器套环、低渗透蒸发带 |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | 改进了耐腐蚀性能、降低了制造成本、减轻了重量。 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
XK2340 | 抗冲击 | ||
XE5030BL | 抗冲击、伸长率高 | ||
照明 | |||
大灯反射器、插座 |
R-7-120BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | |
动力系统 | |||
发动机垫片衬、锁紧圈、密封件外壳、伺服机构外壳、伺服机构活塞、变速凸轮/挂挡叉、定子 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | |
泵 | |||
气泵、燃油泵、燃油泵端盖、燃料泵叶轮、油泵、油泵叶片、真空泵、真空泵叶片、水泵、水泵外壳、水泵叶轮 |
BR111BL* | 尺寸稳定、抗蠕变、强度高 | 可精密成型、替代金属、减少重量、降低制造成本(无需机加工、减少了二次操作)。 |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | ||
R-7-220BL | 强度高、水解稳定性好 | ||
R-4-220BL* | 水解稳定性好 | ||
热管理 | |||
冷却系统、冷却管、转接头/连接器、流量计、加热器芯体容器、节温器盖、水泵、水泵叶轮 |
R-4-200BL* | 韧度高 | 耐腐蚀、可精密成型、替代金属、减轻重量。 |
R-4-220BL* | 水解稳定性好 | ||
R-7-120BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
R-7-220BL | 强度高、水解稳定性好 | ||
BR42B | 润滑性好、磨损低 | ||
传动部件 | |||
伺服机构活塞、伺服机构外壳、换挡机构、止推垫圈、传动装置传感器 |
R-4-200BL* | 韧度高、强度高 | 替代金属、减轻重量、降低生产成本。 |
R-7-120BL* | 尺寸稳定、抗蠕变 | ||
XK2340 | 抗冲击 |
Ryton® 玻璃纤维和矿物填充 PPS 配混料 | ||
---|---|---|
BR111 | BR111BL | 抗蠕变、模量高、尺寸稳定性好。 |
R-7-120NA | R-7-120BL | 220°C/240°C UL RTI,抗电弧、成本低,尺寸稳定性好。 |
R-7-121NA | R-7-121BL | 220°C/240°C UL RTI,抗电弧、低成本,尺寸稳定性好,流动性好。 |
R-7-220BL | 高水解稳定性,抗蠕变、模量高、尺寸稳定性好。 |
Ryton® 40% 玻纤填充 PPS 配混料 | ||
---|---|---|
BR42B | 摩擦低、耐磨性好。 | |
R-4 | R-4-02 | 通用型 |
R-4-200NA | R-4-200BL | 更高的强度和韧性。 |
R-4-220NA | R-4-220BL | 超强的耐热水和耐引擎冷却剂特性。 |
R-4-230NA | R-4-230BL | 毛边少、流动性好、强度高。 |
R-4-232NA | 流动性好、毛边少、符合直接接触食品的要求。 | |
R-4-240NA | R-4-240BL | 韧性更高,抗应力开裂。 |
R-4XT | R-4-02XT | 强度更高。 |
Ryton® PPS 合金配混料 | |
---|---|
XE4050BL | 高抗冲击性能,热稳定性好。 |
XE5030BL | 高抗冲击性能、流动性好、热稳定性好。 |
XE5515BL | 吹塑和挤出成型。 |
XK2340 | 高强度,超高流动性,成型精确。 |
Ryton® PPS 聚合物 | ||
---|---|---|
P-6 | PR11L | 适用于耐高温耐化学涂料、喷涂、静电喷涂、植绒或流化床应用的 PPS 粉末 |
V-1 | ||
QA200N | QA200P | 注塑成型用填充 PPS |
QC160N | QC160P | 挤出型材用填充 PPS |
QC220N | QC220P | 适用于耐热、耐化学性短纤维和单纤维丝纺的 PPS 树脂 |
QC200N | QC200P | 适用于耐热、耐化学性单纤维丝纺的 PPS 树脂 |
索尔维Ryton PPS特性:
各种 Ryton® PPS 配混料的耐化学性非常类似,只有少数例外:酸类对于含有矿物填料的配混料的影响可能更大;某些Ryton® PPS 配混料玻纤增强牌号则专门针对需要出色的耐热水特性而配制。
性能视所使用的具体化学物质,尤其是使用条件以及所使用的具体配混料不同而有差异。在确定特定应用所要求的耐化学性等级时,温度和接触时间是至关重要的考虑因素。想要了解更多信息,我们的技术专家<可以为您提供有关 Ryton® PPS 配混料或 Ryton® PPS 合金配混料与特定化学环境之间相容性的意见。
Ryton® PPS (聚苯硫醚)具有固有的、出色的热稳定性、尺寸稳定性、耐化学性和阻燃性,以及优异的机械和电气性能。 Ryton® PPS 注塑配混料还具有优良的加工特性,适用于要求严格的高精度应用。
Ryton® PPS 配混料和 Ryton® PPS 合金配混料抵抗高温条件下的热氧化降解的能力极强。
Ryton® PPS 配混料对于长期高温条件下的热氧化降解表现出极高的耐受力。Ryton® PPS 合金配混料在这方面也表现出了优异的性能。以下数据列为 Ryton® PPS 配混料和 Ryton® PPS 合金配混料中在不同温度下经受空气热老化过程后,所表现出的出色的性能保持能力。在这些研究中,试样在强制通风烤箱中经受老化过程,样品被定期取出并对其抗拉强度、弹性模量(抗拉或抗弯)和冲击强度(无切口悬臂梁式或无切口夏氏抗冲击强度)进行测定。美国保险商实验室(UL)还按照其组件识别程序,维护有关 Ryton® PPS 配混料对长期热老化的耐受力的研究档案,它还为几乎所有 Ryton® PPS 配混料建立了 200°C ~ 240°C(392°F ~464°F)的相对温度指数(RTI)。
Ryton® PPS 能抵抗伽玛辐射和中子辐射。
由于能抵抗伽玛辐射和中子辐射,Ryton® PPS 配混料被用于很多核设施应用中。以下数据列表显示,40% 玻纤增强型 PPS(Ryton® R-4 PPS)以及玻璃和矿物填充 PPS(Ryton® R-10 PPS)配混料在经受相对较高的伽玛辐射和中子辐射之后,其机械性能并未显示出显著下降。 预计其它 40% 玻纤增强型 PPS 以及玻璃和矿物填充 PPS 配混料,在辐射耐受性方面表现类似。
虽然暴露于紫外线照射以及风化作用下,可能会导致一定程度的表面退化和侵蚀,但 Ryton® PPS 的机械性能相对不受影响。
虽然暴露于紫外线照射下可能会导致一定程度的表面退化和侵蚀,但 Ryton® PPS 的整体材料性能相对不受影响。在以下研究总结中,Ryton® R-4 PPS(为添加紫外线抑制剂)与添加了 2% 的炭黑作为紫外线抑制剂的 Ryton® R-4 PPS,在经受 Atlas 氙灯老化仪测试后,性能损失极小。依照 UL746C 标准,许多 Ryton® PPS 配混料被认定为适用于承受紫外线照射、与水接触以及水浸渍的户外用途(参见 UL 黄卡列表 )。然而,在紫外线照射和风化作用影响下,随着时间的推移,表面材料可能会出现一定程度的变色和磨损,因而不应期望部件的表面光洁度能够长期保持不变。
索尔维Ryton PPS用途:
Ryton® PPS 为您的电子/电气产品带来优异的价值。具有出色的流动性和低翘曲性能,适合连接器、插座的精密成型。杰出的刚度和机械完整性方便进行可靠的组装,是所有 SMT 焊接方式稳定的优选材料。Ryton® PPS 配混材料无需使用阻燃剂,即达到UL94 V-0等级标准。已开发出的特种低闪点牌号,可以满足高精密成型应用的需求。让 Ryton® PPS 来帮助您应对可靠的高精密电气设备和电子元器件的设计挑战。
Ryton® PPS与生俱来的独特性能组合在各大重工业领域中得到了广泛应用,包括用于增强注塑复合材料常用领域以外的产品。 Ryton® PPS 具有良好的热稳定性,并能耐受各种化学品,因此非常适用于化学腐蚀严重的环境。Ryton® PPS 聚合液在纤维挤出、防粘涂料及耐化学腐蚀涂料中有着独特的应用。我们还提供很多纯PPS聚合物,作为客户配混及模压成型加工用的原材料。欢迎进一步了解Ryton® PPS 可以怎样满足您苛刻的性能要求。
Ryton® PPS为诸多生产、设计、性能挑战提供了解决方案。易于加工、废料可回收,方便部件整合、更高效的生产以及节约原料。 Ryton® PPS 可用更少的材料,生产更加可靠的产品,耐高温稳定性、出色的机械强度和尺寸一致性,并可以耐受常规溶剂、碱性溶液和稀酸的腐蚀。欢迎进一步探讨与金属、热固性塑料、工程材料相比,Ryton® PPS 的易加工性和其它性能特点可以带来怎样的成本节约。
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