今日谈:PEEK导电塑料性能怎么样?
有很多导电塑料是可以代替金属材料的,那么你知道有哪些是PEEK导电塑料吗?peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等,PEEK导电塑料是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定.
今日谈一下PEEK导电塑料性能怎么样?性能优异应用广PEEK导电塑料在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件[4] 汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
PEEK导电塑料有以下这些常用型号:
450CA30注塑增强等级。混合物粒料,30%碳纤维增强,有很好的刚性和承载性能,使用温度250℃以上,能达315℃,UL94V-0,韧性好,强度高,耐化学腐蚀性好,成型周期快。
150CA30加30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品。
150CA40注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,耐高温,用于工程部件。
150FC30注塑、挤塑等级,30%碳纤维增强,高刚性,耐高温,润滑性好,用作工程部件。
D150CA30增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强,混合物粒料,流动性好,耐热性很好,连续使用温度250℃,最高达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品。
LC1006注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好。
PDX79738注塑增强级,30%碳纤维,特点和用途同上PDX79737。
PDX81319注塑增强级,15%碳纤维,特点和用途同上PDX79737。
WC-1006注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等抗静电制品。
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