关于PMP材料,你了解多少?

日期:2018-11-16 02:35:28 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:4504

PMP简介

PMP学名 聚4-甲基戊烯-1单体 4-甲基戊烯-1本色 聚4-甲基戊烯-1是一种高结晶透明塑料,比重为0.83,是所有塑料中最轻的。表面硬度较低,无毒。透光性能介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。燃烧特性 能燃烧,离火后继续缓慢燃烧,有熔溶滴落。优点 TPX的透光率不随加工条件的变化而变化,也不随产品的厚度而变化,因此,适宜做透明制品。它的刚性大,100℃以上时超过聚丙烯;150℃以上时超过PC。
PMP材料是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯(4-methylpentene-1)的聚合物,TPX是其商品名,化学名称为Methyl pentene copolymer,简称PMP,三井化学株式会社是全球唯一的TPX生产制造商;密度:0.82-0.83; 吸水率:0.01%; 熔点:240℃; 维卡软化点160℃~170℃; 收缩率:1.5%~3.0%; 透光率:90%~92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体)。

PMP特性

PMP材料(耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击):
⒈在高温下比较:相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性(刚性大); a、100℃以上超过PP;
b、130℃环境下可使用一年;
c、150℃以上超过PC;
d、180℃环境下可使用100小时。
⒉电气绝缘性:(TPX分子中无极性基团)
a、介电强度:65KV/mm(较PTFE及丙烯为优);
b、介电常数:2.12(PTFE介电常数为2.0~2.1);
⒊ 耐化学品性:酸、碱、食用油;(吸水性很低:对水及水蒸气具有极高的耐受性)
⒋卫生安全性:无毒、符合美国FDA认定;
PMP的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱,耐化学腐蚀,耐有机溶剂,耐应力开裂,没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。
PMP塑料可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾,160℃的热空气消毒1小时可经受50次,200℃以上消毒也可,它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。
缺点 耐环境差,易氧化,光照后受辐射而降解,受热,变黄。
适用 透明的医疗器材,微波炉的餐具和普通餐具。
PMP塑料也有很好的成纤性,原料来源广,因此,也有人称它为“贫民的尼龙”。
注塑特性 PMP为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到235℃就能熔化;注塑时,一般使用温度为260℃--300℃。
PMP材料不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水,PMP材料收缩率为22‰。

PMP应用

目前,全世界PMP的年使用量约为6000T,以欧美及日本市场为主。以前,台湾的业界对TPX材料并不是熟悉,使用TPX的主要原因通常为国外厂商所指定。因此,数年前台湾的PMP用量并不大,年使用量约10T,用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。
但随着台湾电子工业的进展,台湾的PMP塑料用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树肢封装用模具材料。2000年,台湾约使用90公顷的PMP来制造LED封装模具。在电子封装业中,常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。PMP制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。
2000年,台湾业界约使用了50公顷的离形膜。另外,PMP的介电常数很低,因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此,目前台湾的PMP年使用量大约为150公吨,预估未来的用量会持续成长。
⒈烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);
⒉化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);
⒊微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);
⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);
⒌医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);
⒍烤箱器具(高温);
⒎薄膜(挤出级)。

PMP注塑


⒈注塑工艺:物料温度:260℃~300℃;模具温度:70℃;建议选择注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。
⒉吹塑成型
⒊挤出成型

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