有什么耐酸碱,耐油,耐化学性PC材料?
| 信息摘要: PC内应力开裂测试: 在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品,从放入溶剂中到出现裂纹的时间,记为应力开裂时间,那么有什么耐酸碱,耐油,耐化学性PC材料? |
那如何分析PC的残余应力呢,让小编教大家几招分析PC残余应力的手段:
溶剂浸泡法:
1、将做好带有螺丝槽或柱的PC制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;
2、异丙醇与丙酮3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意
Moldflow模流分析模拟法
通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。
四分之一椭圆应力分析法
选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片最好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。
螺丝孔实验法
采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。
应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。

醋酸浸泡法:
将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中30s,取出后晾干后检查表面。
仔细检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,内应力越大。
因为各种产品要求规格不一,具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受(该类产品算不算合格),还是要看客户对具体某产品要求而定。这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。
聚碳酸酯PC材料具有一定的耐化学腐蚀性。在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸、20%硫酸、20%硝酸、40%氢氟酸、10%~100%甲酸、20%~100%乙酸、10%碳酸钠水溶液、食盐水溶液、10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液、饱和溴化钾水溶液、30%双氧水、脂肪烃、动植物油、乳酸、油酸、皂液及大多数醇类。但是,甲酸和乙酸对其有轻微侵蚀作用。
耐酸碱,耐油,耐化学性PC特点:
一、优异的尺寸稳定
由于改性加入特殊特殊助剂因此材料耐化学性能优异,低线性膨胀系数和低吸水率
注塑件的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。
二、机械性能
在较宽的温度范围、能保持高强度和高硬度。
在较高温度下、抗蠕变性能良好。
三、成型性佳
由于高流动性和低收缩率、所以比较适合做精密注塑成型。
四、电气性能
在高温、高湿、高频的环境下具有杰出的电气性能。
五、多型号选择
多种不同种类的PC供用户选择
比如电磁屏蔽、加纤、导电、导热、耐化学材料等。
耐酸碱PC,耐油PC,耐化学性PC材料物性参数介绍:
| 特性 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 溶化体积流率(MVR) (240°C/5.0 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 1 | ISO 2577 | ||
| 垂直流动方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂, 23°C | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 4.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂, 23°C | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/A | ||
| -30°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 23°C | 35 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 无断裂 | ISO 180 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 90.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 108 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 110 | °C | ISO 306/B120 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : 23 到 55°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (23°C, 1.00 mm) | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 350 | V |
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