带你了解POP和POE塑料的区别在哪里?
两者没有本质的区别,只是共聚单体含量上有所区别,
绝大部分塑性体和弹性体基料都是乙烯,只有DOW的Versify、EXXON的Vistamaxx、三井的Tafmer是丙烯基,共聚单体都为辛烯(8C)、己烯(6C)或丁烯(4C),一般POE共聚单体含量高于20%,POP共聚单体小于20%,因为共聚单体含量的多少导致POE与POP的密度差异,一般POP的密度要高与POE。
(POP:polyolefin plastomer 聚烯烃塑性体)(POE:polyolefin elastomer 聚烯烃弹性体)
应用上,POP更加适合作为吹膜、挤出、流延用热封层,POE更加适合改性领域。
利用POP 起封温度低、热粘度、抗污染热封、韧性、抗撕裂和透明性的特点。
应用于
1、食品包装领域,生鲜食品、鲜肉和加工肉类、块装奶酪和牛奶等;
2、卫生和医疗领域;
3、弹性薄膜领域,尿布、弹性腰带和底膜;
4、个人护理领域,洗涤剂、洗衣粉和香波包装等。
利用POP的韧性和耐用性使其适用于耐用品应用领域:或作为基础聚合物或与其它聚合物共混,以改善加工过程中的流动性或者是制成品的柔软性,这些制品包括地板、容器、挤出型材及注塑和滚塑制品;
利用POP优异的粘结强度,使其适合于热溶胶(HMA)的配方中,这些热溶胶粘合力更高、施工洁净,用于纸箱、纸盒的热封、卫生和其它很多应用领域。
POE塑料是一种聚烯烃热塑性弹体材料,这种材料在撤去外力后,能自如的恢复形状。它可以由乙烯与丁烯或辛烯聚合而成其耐老化性优良,流动性、加工性优秀,韧性优异,常用于汽车、建筑包装、增韧剂、PP改性等等。 如上述所提到的,POE 塑料属于热塑性弹体材料,弹体材料的属性决定了其韧性性能优异,因而常用于橡胶与塑料的改性。POE塑料与聚烯烃塑料相溶性较好,基于这一点,塑料厂商经常把其当做增韧剂,广泛应用于塑料PP、PE的改性,众所周知,PP塑料具有高耐温性、易加工成形性、耐挠曲等优良性能,但是PP塑料的抗冲击性能较差,而POE可以作为增塑剂与PP材料很好的融合,并且能够大大提高PP材料的抗冲击性能,与其它两种PP增韧剂EPDM,EPM的性能相比,POM增韧性能显著。一般加入15%的POE便可使PP塑料抗冲击性提高,但是并不是量越大越好,一旦POE 的含量超过20% ,其拉升强度、弯曲强度将会出现下降,因此POE的含量应尽量控制在15-20%之间,但是POE/PP共混的成本较高,因此改性PP的价格较贵。 POE塑料除了做塑料增韧剂以外,还可以作为电缆电线,防护套。因其具有良好的电绝缘性,耐环境应力开裂性,耐高温、耐火,可以替代EPDMEPM生产电缆线防护套或无卤阻燃性电缆料。当然,POE塑料还可以与EVA材料共混发泡制作鞋底材料、汽车坐垫、鼠标垫、箱包里村等等。目前我国POE塑料的来源仍依靠国外进口,进口来源国主要有美国、日本、韩国等等,依据数据统计,我国每年需要15.0万~18.0万吨POE弹性体,这就意味着,这些材料完全依靠进口,而改性PP、改性PE 聚烯烃材料的发展方向,后期POE塑料的需求将会日益增加,因此国内必须加大对POE塑料的研究,实现自主化,提高产品利润。
POE耐热性、耐寒性能优异,并且耐候性、耐老化性良好,应用范围:改性增韧PP、PE和PA。
1、在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等;
2、电线电缆工业上,耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套;
3、工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。
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