您知道尼龙的吸水性吗？一起了解一下吧！
尼龙也是结晶型塑料，品种颇多，巳多达130多种，应用于注塑加工的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11、尼龙1010以及共聚性尼龙、超韧性尼龙、玻璃纤维增强尼龙、矿物增强尼龙等。世界市场中，应用量很大的是尼龙66。
尼龙主要成分是聚酰胺，其酰胺基-NHCO-有极性，使尼龙具有吸水和脱水双面性，没有吸水的尼龙比较脆而容易断裂，而吸了水以后其物性才会显现出来，尼龙的制成品在长期干燥，低温环境使用中会出现脱水现象就会变脆断裂，会缩短尼龙的使用寿命，所以需要得知尼龙模压出来后，是否经油煮，是否与环境隔绝。
尼龙是一种结晶性热塑性材料,尼龙材料容易吸水，含有亲水基（酰氨基）。 对结晶性聚合物而言，在注塑加工时，很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料，其内部因为在定型后，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧。
我们的尼龙在使用的过程中有很多是需要十分注意的。
尼龙吸湿性更强，如果长时间暴露在空气中，会吸收大气中的水分。如果在注塑之前吸收多余的水分，则会损害部件的外观和机械性能。在高于熔点（约254℃）的温度下，水分子与尼龙发生化学反应。这种化学反应被称为水解或裂解，其引起尼龙的氧化变色，并且树脂的分子量和韧性相对减弱，并且流动性增加。它不仅会导致加工困难，而且还会损坏零件的性能。喷嘴在注塑过程中流动，工件具有严重的飞边。塑料和裂解气体吸收的水分一起挤压部件，但表面不光滑。、银、条纹、微孔、气泡，但模塑后无法形成熔体膨胀或机械强度显着降低。最后，这种裂解尼龙的性质是完全不可逆的，即使再次干燥，它也不能再使用。
尼龙吸收空气中的水分，其吸收与大气中的暴露时间有关。
总之，必须认真对待注塑前尼龙材料的干燥工作。由成品要求确定的干燥度通常为0.25％或更低，优选不高于0.1％。只要原材料干燥，注塑成型容易，零件不会带来很多质量问题。尼龙优选通过真空干燥。由于常压干燥时的温度条件高，因此，由于空气中的氧气接触，待干燥的原料仍有可能发生氧化变色。过度氧化也可能产生不利影响，因此制造零件。脆。然而，在没有真空干燥设备的情况下，仍然需要大气干燥，尽管结果不佳。对于大气干燥条件有许多不同的配方，仅举几例。第一次是60°C~70°C，层厚度为20mm，干燥24h~30h，第二次在90°C以下干燥不超过10h;第三个是93°C或更低，烘烤2h~3h，由于空气温度超过93°C超过3小时，可以使尼龙的颜色变化，所以温度必须降低到79°C;第四是将温度升高到100°C以上，甚至150°C，这是因为尼龙暴露在空气中如果太长或干燥设备不能正常工作;第五种是注塑机的热空气料斗干燥，它将料斗的热空气温度提高到不低于100℃或更高，以蒸发塑料中的水分。然后沿着料斗的顶部取出热空气。具体进行哪种干燥条件取决于干燥效果。如果温度太低于煤循环，效率很差;如果温度太高，则可能形成塑料的缩聚或交联，从而增加了加工过程中的熔体粘度。真空除湿干燥机是一种封闭的锻造结构。当进行内部加热时，从塑料中排出水蒸气，使得干燥温度不会特别增加，干燥时间可以大大缩短，并且可以获得良好的干燥。除湿效果不会导致颜色变化和机械性能降低。
如果干燥的塑料暴露在空气中，它将迅速吸收空气中的水分，干燥效果将会丧失。即使在有盖的机器库存中，存放时间也不应太长，一般在下雨天不超过1小时，在晴天时限制在3小时以内。
环境湿度的变化会改变尼龙部件的尺寸。尼龙本身具有高收缩率。为了保持最大的努力，可以用水或水溶液润湿部件。方法是将工件浸入沸水或乙酸钾水溶液中（乙酸钾与水的比例为1.25：100，沸点121℃），浸泡时间取决于工件的最大壁厚，2h1.5毫米，3毫米8小时，6毫米16小时。湿度控制处理也有利于塑料中的晶体结构，提高工件的韧性，改善内应力分布，效果优于退火处理。
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