耐摩擦材料用PTFE改性树脂有哪些?

日期:2024-03-13 10:38:59 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:128

聚四氟乙烯(PTFE)是一种特殊的工程塑料,具有良好的物理和化学性能,能耐“王水”,俗称“塑料王” 。PTFE 使用温度范围十分广,可在180-250 ℃之间连续长期使用。它的摩擦系数很低,仅为0.04,无吸水性,不易燃。但由于PTFE分子链为非极性导致PTFE力学性能不佳。利用PTFE的优异摩擦和高温使用性能,采用其它力学强度较高的工程塑料对其进行共混改性,可以综合共混各组分的长处,实现优势互补,制得性能优良的工程塑料摩擦材料,从而拓宽了工程塑料的应用领域。

耐摩擦材料用PTFE改性树脂有哪些?

常用的与PTFE共混的工程塑料有以下几种:

1、聚甲醛(POM)

POM是高结晶性线形热塑性聚合物,具有独特的力学性能,优异的耐油性、耐化学药品性、抗蠕变性及良好的热、电性能,吸水率低,能在较宽的温度范围内保持其所具有的力学、化学性能和电性能,是一种具有优良综合性能的工程塑料。利用PTFE对POM进行改性,可以改善POM韧性差,缺口冲击强度较低等缺陷,从而制得性能优良的摩擦材料。

2、聚醚醚酮(PEEK)

PEEK 具有优良的综合性能,耐热性好,长期使用温度可达240 ℃,纤维增强级高达300 ℃,还具有高强度、高刚性、耐蠕变和很好的抗疲劳性,以及自阻燃、耐油、耐有机溶剂等特性。自20 世纪60 年代问世后, PEEK 及其复合材料在航空、航天、电子电气等工业领域获得广泛应用。玻纤(GF)/碳纤(CF) 混合增强PEEK/PTFE 复合材料是一种综合性能优良的耐磨材料,具有耐高温、耐磨损等优点,可用作高温环境下使用的结构部件。

3、聚苯硫醚(PPS)

PPS 是1968 年由美国菲利浦石油公司首创的一种新型工程塑料。被誉为“用于喷气时代的新型塑料”的PPS ,具有突出的热稳定性、良好的粘接性、电绝缘性、耐腐蚀性和自熄性。其缺点是耐冲击性能较差,而且成型加工困难。PTFE 惰性表面使之和PPS 难于粘接,国内学者利用PPS 粉与混合剂混合球磨后再加入PTFE 粉制成涂料。PTFE/PPS 合金涂层解决了PPS 熔体流动速率高,难以直接模塑成型的问题。在300 ℃以上仍能保持高的力学性能,主要用于耐腐蚀的泵、闽、垫圈,以及动态密封、轴套、汽车引擎阀盖、色谱仪滑动密封件和导向件等。

4、聚酰胺(PA)

PA中添加PTFE 主要提高其滑动性。当PTFE 的填充量大于10 %时, PA的减摩耐磨性能也得到改善,其摩擦系数与磨耗量大幅度降低。

5、聚酰亚胺(PI)

PI是主链上含有酰亚胺基团的聚合物通称,是美国Dupont 公司首先工业化生产的杂环类高分子化合物的代表。它具有突出的耐热性、耐辐射性与耐磨性,采用热塑性聚酰亚胺(TPI) 与PTFE 进行共混或添加其它填料技术制成的产品可用于汽车发动机罩零部件、航空航天设备和办公电子设备。



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