透明聚丙烯(PP)的韧性如何提高?
聚丙烯(PP)由于分子链刚性比较大,玻璃化温度只在0℃左右,因此在冬天通常需要采取措施改善低温韧性。本文将为大家介绍一些改善透明PP制品低温韧性的有效方法。
1、如何选择聚丙烯(PP)基材
均聚聚丙烯(PP)和无规共聚聚丙烯(PP)是能用于制备透明聚丙烯制品的主要原料(T30S,L5E89,V30G,Z30S等),其中无规共聚聚丙烯是由丙烯和少量的的乙烯共聚合生成的,两种单体无规共聚将破坏聚丙烯结晶,降低结晶度。
同时由于乙烯具有更好的低温韧性,这两方面因素让无规共聚聚丙烯拥有比前者更具良好的低温韧性。因此用这两种聚丙烯原料掺混可以在一定程度上改善低温韧性,提高制品的抗跌落性能。
但由于无规共聚本身的低温韧性仅略高于均聚聚丙烯,因此混合物的低温韧性提高有限。在比较低的温度下,仍然需要使用特殊的增韧剂来提高低温韧性。同时,均聚丙烯本身的分子结构也会影响其韧性。主要影响因素包括等规指数和熔体指数。一般等规指数和熔体指数较高的PP韧性较差。
因此同样是T30S,不同厂家生产的也存在韧性的差异,主要是不同厂家的T30S存在等规度指数差异。高熔融指数的均聚聚丙烯(比如Z30S)比低熔融指数的(T30S)韧性又要差。

2、使用合适的增韧剂
能用于聚丙烯(PP)的增韧剂有很多种,但绝大多数的增韧剂( PE,POE,EPDM和SBS橡胶等)都会降低聚丙烯制品的透明性和光泽度,只有比较少数的增韧剂影响较小。
产生这一切的原因在于,增韧剂主要以颗粒的形式分散在零件中,与透明的PP两者的折光指数不同,会造成界面处的入射光在增韧剂和PP基材的界面产生光折射和光散射,从而减少光的透射。
由于不同种类的增韧剂的本身化学结构的差异,包括本身的玻璃化温度也存在高低,和PP的相容性以及本身在PP体系中的分散性难易程度都有所不同,因此不同增韧剂的增韧效果也存在一定的差异。
像LLDPE的增韧效果会比较差,通常需要比较高的添加量才能达到满意的增韧效果,同时对制品透明性有很大的影响。
而POE增韧剂本身和PP具有一定的相容性,同时本身的玻璃化温度低至-60℃,因此具有很好的增韧效果,只是POE通常会比较影响透明性。
3、产品设计的优化
影响聚丙烯(PP)产品的重要因素还包括产品设计、产品设计厚度变化不均、边角、卷边、加强筋等,这些因素均会在制品生产和变形过程中产生比较大的内应力,从而使产品的韧性和降低的抗跌落性能降低。
4、成型工艺的优化
即使材料的配方相同,产品成型工艺的差异同样会影响PP产品中的残余内应力,从而影响产品的抗跌落性能。
内应力越大,产品的抗跌落性越差。内应力的产生与产品和成型工艺直接相关。
内容来源:互联网
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