耐黄变TPU抗UV不发黄F4级
耐黄变TPU是一种脂肪族聚醚型热塑性聚氨酯弹性体，经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，一般来说抗UV不发黄F4级，所谓的耐黄变TPU，就是通过一些技术手段，对材料成分结构进行改造，使其化学结构更加稳定，从而延长其黄变的时间，甚至达到‘无黄变’的效果， 撇去外界因素的作用及影响，耐黄变TPU通常能抗5~7年，目前市面上比较好的TPU材质，选用的就是这一等级的TPU 。
耐黄变TPU有以下几点特性：
一. 耐黄变，抗UV稳定，耐黄变测试F4级。
二. 通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
三. 制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
四. 可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等，同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
五. 耐水解、耐盐酸、耐氯水TPU
六. 再生利用性好。
以下是耐黄变TPU物性参数
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加剂 | 紫外线稳定剂 |
| 特性 | 抗紫外线性能良好、良好耐磨损性、优良外观 |
| 用途 | 体育用品、鞋类 |
| 形式 | 粒子 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.20 | g/cm³ | ISO 2781 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 | ISO 868 | ||
| 邵氏 A | 85 | ISO 868 | |
| 邵氏 D | 37 | ISO 868 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 弯曲模量 (23°C) | 30.0 | MPa | ISO 178 |
| Ross Flex 1(-10°C) | 2.5E+5 | Cycles | |
| 抗磨损性 | 35.0 | mm³ | ISO 4649 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 | ISO 37 | ||
| 100%应变 | 6.00 | MPa | ISO 37 |
| 300%应变 | 14.0 | MPa | ISO 37 |
| 拉伸应力 (断裂) | 30.0 | MPa | ISO 37 |
| 伸长率 (断裂) | 480 | % | ISO 37 |
| 撕裂强度 2 | 110 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩变形 (23°C) | 20 | % | ISO 815 |
以下是耐黄变TPU注塑工艺
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 - 热风干燥机 | 80.0 到 90.0 | °C | |
| 干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 | hr | |
| 料斗温度 | 25.0 到 35.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 190 到 200 | °C | |
| 料筒中部温度 | 195 到 205 | °C | |
| 料筒前部温度 | 200 到 210 | °C | |
| 射嘴温度 | 185 到 195 | °C | |
| 模具温度 | 25.0 到 50.0 | °C | |
| 注塑压力 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 注射速度 | 慢 | ||
| 保压 | 1.00 到 5.00 | MPa | |
| 背压 | 0.0300 到 0.300 | MPa | |
| 螺杆转速 | 20 到 80 | rpm | |
| 螺杆长径比 | 20.0:1.0 to 25.0:1.0 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.0 : 1.0 到 3.0 : 1.0 |
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