防火PBT(以聚对苯二甲酸丁二酯为基材的阻燃高分子化合物)
防火PBT以聚对苯二甲酸丁二酯为基材的阻燃高分子化合物，目前常见的用于PBT材料的阻燃剂包括卤系阻燃剂和无卤阻燃剂，添加溴系阻燃剂，卤系阻燃剂主要包括溴系阻燃剂，如十溴二苯醚( DBDPO)、溴化环氧树脂（BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等，添加含溴磷酸酯，常用的是三(二溴苯基)磷酸脂(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添；三氧化二锑来协效，如果作氧指数测试，那么极限氧指数会有增加，但在富氧的测试环境中，Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此，用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是很合适的。
防火PBT阻燃PBT有以下几点性能：
| 1、可定制颜色。 |
| 2、苹果白阻燃，三星白防火。 |
| 3、小米白阻燃。 |
| 4、过冰醋酸 四氯化氮 不开裂。 |
| 5、高韧性高冲击强度。 |
| 6、跌落不开裂。 |
| 7、可超声波焊焊接。 |
| 8、过球压125℃。 |
| 9、超高的防火性能 高达UL 0.8MM=94-V0。 |
| 10、高CTI等级 灼热丝960℃。 |
防火PBT阻燃达到UL94V-0级别聚对苯二甲酸丁二酯特点：
| 一、良好流动性、易成型、优异的抗UV性能。 |
| 二、高白度、耐高温、高CTI等级 灼热丝960℃。 |
| 三、高光泽、可喷油、不含卤素阻燃。 |
| 四、超高的防火性能 高达0.8MM=94-V0。 |
| 五、过冰醋酸 四氯化氮 不开裂。 |
| 六、高韧性高冲击强度、跌落不开裂。 |
| 七、可超声波焊焊接、过球压125℃。 |
| 八、无卤阻燃UL94-V0～5VA（0.7-3.0mm）。 |
| 九、低卤阻燃UL94-V0～5VA（0.7-3.0mm）。 |
| 本产品可根据客户的需求去配色，可做到阻燃V0厚度0.75MM实色不透光，可做苹果白 三星白 小米白 |
防火PBT阻燃达到UL94V-0级别聚对苯二甲酸丁二酯物性参数（我司型号KSD4200）
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.63 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 特定体积 | 0.610 | cm³/g | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (250°C/5.0 kg) | 42 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化体积流率（MVR） (250°C/5.0 kg) | 29.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 1 | 0.10 到 0.50 | % | 内部方法 |
| 流动 : 3.20 mm | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
| 横向流动 2 | 0.40 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.50 到 1.0 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.090 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.070 | % | ISO 62 |
| 室外适用性 | f2 | UL 746C |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 3 | 12000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 10000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 4 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 120 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂 5 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 120 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 1.9 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂 7 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 1.9 | % | ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 8 | 9800 | MPa | ASTM D790 |
| -- 9 | 9500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 180 | MPa | ISO 178 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 10 | 186 | MPa | ASTM D790 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 22.0 | mg | 内部方法 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 11 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 12 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -30°C | 57 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 13 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 14 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 23°C | 620 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 15 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 16 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 5.00 | J | ASTM D3763 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 212 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 17 | 220 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 200 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 18 | 195 | °C | ISO 75-2/Ae |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 19 | 200 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 200 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 20 |
| -- | 220 | °C | ISO 306/A50 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | |||
| 流动 : -40 到 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 80°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : -40 到 40°C | 8.9E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 80°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 导热系数 | 0.25 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 130 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
| 介电强度 | |||
| 1.60 mm, in Oil | 24 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Air | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 0.800 mm, 在油中 | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.60 mm, 在油中 | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20 mm, 在油中 | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | |||
| 100 Hz | 3.80 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.70 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | |||
| 100 Hz | 2.0E-3 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.020 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.010 | IEC 60250 | |
| 耐电弧性 21 | PLC 6 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
| -- | 175 | V | IEC 60112 |
| 解决方案 B | 125 | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 4 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.400 mm | V-2 | UL 94 | |
| 0.750 mm | V-0 | UL 94 | |
| 2.00 mm | 5VA | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数 | 32 | % | ISO 4589-2 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| R 级 | 119 | ASTM D785 | |
| R 计秤 | 119 | ISO 2039-2 | |
| 球压硬度 (H 358/30) | 118 | MPa | ISO 2039-1 |
防火PBT阻燃达到UL94V-0级别聚对苯二甲酸丁二酯注塑工艺（我司型号KSD4200）
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 120 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
建议注射量 | 40 到 80 | % | |
料筒后部温度 | 245 到 265 | °C | |
料筒中部温度 | 250 到 270 | °C | |
料筒前部温度 | 255 到 275 | °C | |
射嘴温度 | 250 到 270 | °C | |
加工（熔体）温度 | 255 到 275 | °C | |
模具温度 | 65 到 90 | °C | |
背压 | 0.300 到 0.700 | MPa | |
螺杆转速 | 50 到 80 | rpm | |
排气孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
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