挤出级TPV可吹塑成型

日期:2024-04-25 10:25:48 编辑:科思德塑胶 来源:科思德塑胶 浏览:307

热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),挤出级TPV为了各方面性能的均衡,机械性能、老化性能、气味雾化、压缩变形均能满足一般主机厂对汽车密封条的要求,该系列可以注塑、挤出、吹塑成型,偏向挤出成型,主要特点是性能均衡,应用在汽车密封条,如玻璃导槽密封条,内外水切密封条等,也可以应用于建筑户外密封条。

挤出级TPV

以下是挤出级TPV物性参数

物理性能额定值单位制测试方法
比重


    --0.958g/cm³ASTM D792
    --0.960g/cm³ISO 1183
室外适用性 f1
UL 746C
Detergent Resistance f4
UL 2157
Detergent Resistance f3
UL 749
硬度额定值单位制测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)93
ISO 868
弹性体额定值单位制测试方法
拉伸应力 -          横向流量 (100%应变, 23°C)7.10MPaASTM D412, ISO 37
抗张强度 -          横向流量 (断裂, 23°C)15.0MPaASTM D412, ISO 37
伸长率 -          横向流量 (断裂, 23°C)580%ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 -          横向流量


23°C 152.0kN/mASTM D624
23°C 252kN/mISO 34-1
压缩变形


70°C, 22 hr 336%ASTM D395B
125°C, 70 hr 444%ASTM D395B
70°C, 22 hr 536%ISO 815
125°C, 70 hr 644%ISO 815
老化额定值单位制测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)-15%ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)-16%ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr)2.0
ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)-29%ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)-32%ASTM D471, ISO 1817
体积变化


125°C, 70 hr, 在IRM 903油中48%ASTM D471
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中48%ISO 1817
耐连续温度 (1008 hr)135°CSAE J2236
热性能额定值单位制测试方法
脆化温度 -54.0°CASTM D746, ISO 812
RTI Elec 90.0°CUL 746
RTI

UL 746
1.00 mm90.0°CUL 746
1.50 mm90.0°CUL 746
3.00 mm95.0°CUL 746
电气性能额定值单位制测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm)30kV/mmASTM D149
介电常数 (23°C, 1.98 mm)2.60
ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0
UL 746
高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0
UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 5
UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1
UL 746
热丝引燃 (HWI)

UL 746
1.00 mmPLC 4
UL 746
1.50 mmPLC 3
UL 746
3.00 mmPLC 2
UL 746
可燃性额定值单位制测试方法
UL 阻燃等级

UL 94
1.00 mmHB
UL 94
1.50 mmHB
UL 94
3.00 mmHB
UL 94

以下是挤出级TPV的挤出工艺

挤出额定值单位制
干燥温度 82.2°C
干燥时间 3.0hr
熔体温度 204°C
口模温度 210°C
背压 5.00 到 20.0MPa

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